[发明专利]一种家具用板材的制备工艺及全自动化生产线

说明书

本发明公开了一种家具用板材的制备工艺及全自动化生产线，包括底板，固定连接在底板顶部前侧的输送装置，固定连接在底板顶部的裁切装置，固定连接在底板顶部后侧的折弯装置，所述输送装置的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔的内侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有齿轮一，所述传动盒内腔内侧的后侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆表面的外侧套接有齿轮二。本发明达到可以防止板材掉落的效果，该家具用板材的制备工艺及全自动化生产线，解决了现有的全自动生产线在输送物料时没有任何遮挡的结构，在遇到外力的干扰下板材很容易出现掉落的现象，导致其质量得不到保障，影响了整体加工进度的问题。

技术领域

本发明涉及家具技术领域，具体为一种家具用板材的制备工艺及全自动化生产线。

背景技术

家具板材在生产时需要用到全自动生产线，但现有的全自动生产线在输送物料时没有任何遮挡的结构，在遇到外力的干扰下板材很容易出现掉落的现象，导致其质量得不到保障，影响了整体的加工进度。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种家具用板材的制备工艺及全自动化生产线，具备可以防止板材掉落的优点，解决了现有的全自动生产线在输送物料时没有任何遮挡的结构，在遇到外力的干扰下板材很容易出现掉落的现象，导致其质量得不到保障，影响了整体加工进度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具用板材的制备工艺及全自动化生产线，包括底板；

固定连接在底板顶部前侧的输送装置；

固定连接在底板顶部的裁切装置；

固定连接在底板顶部后侧的折弯装置；

所述输送装置的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒内腔的内侧固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有齿轮一，所述传动盒内腔内侧的后侧通过轴承活动连接有转杆，所述转杆表面的外侧套接有齿轮二，所述齿轮二的前侧与齿轮一啮合，所述转杆的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘外侧的顶部固定连接有转销，所述转销的表面套接有传动框，所述传动框顶部的前侧与后侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有遮挡板，所述遮挡板的顶部贯穿至传动盒的顶部，所述裁切装置的两侧均固定连接有用于吸收裁切装置顶部碎屑的结构。

作为本发明优选的，用于吸收裁切装置顶部碎屑的结构为均固定连接在裁切装置两侧的吸收箱，所述吸收箱内腔的底部固定连接有除尘机，所述除尘机的输出端连通有双向管，所述双向管远离除尘机的一侧延伸至裁切装置的顶部，所述除尘机的输入端连通有排尘管，所述吸收箱内腔底部的后侧固定连接有滤板一，所述滤板一的背面设置有滤板二，所述滤板二的底部与吸收箱的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述吸收箱内腔的顶部固定连接有定位架，所述定位架的底部与双向管固定连接。

作为本发明优选的，所述遮挡板底部的前侧与后侧均固定连接有弯杆，所述弯杆远离遮挡板的一侧与传动盒的内壁滑动连接。

作为本发明优选的，所述传动盒内腔的前侧与后侧均开设有滑槽，所述弯杆远离遮挡板的一侧滑动连接在滑槽的内部。

作为本发明优选的，所述传动框底部的前侧与后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与传动盒的内壁固定连接。

作为本发明优选的，所述传动盒的顶部开设有开口，所述开口配合遮挡板使用。

作为本发明优选的制备方法，包括以下步骤：

S1：首先，使用者先将板材放在输送装置的顶部，然后启动马达，马达的输出端带动齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二旋转，齿轮二带动转杆旋转，转杆带动圆盘旋转，圆盘带动转销旋转，转销带动传动框向上移动，传动框带动连接块向上移动，连接块带动遮挡板向上移动，使遮挡板延伸至输送装置的顶部，然后输送装置将板材输送至裁切装置中，达到可以防止板材出现掉落的现象。