[发明专利]一种金属拉丝固体润滑剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种金属拉丝固体润滑剂，其特征在于，包括以下重量份的成分：硬脂酸钙/无水硬脂酸钠/硬脂酸锌的混合物55‑70份，分散剂5‑10份，粘结剂3‑12份，抗氧化剂0.3‑1份，填料5‑10份；其中，所述硬脂酸钙，无水硬脂酸钠和硬脂酸锌的重量比为7:2:1；所述填料为铝包覆改性滑石粉，钛白粉或立德粉中的任意一种或几种。本发明以硬脂酸钙/无水硬脂酸钠/硬脂酸锌的混合物，配合分散剂，粘结剂，抗氧化剂和填料，具有良好的润滑作用，使用寿命长，抗氧化性好。经过工厂现场试用，完全能满足铜线快速拉拔的要求。

技术领域

本发明涉及润滑油领域，具体涉及一种金属拉丝固体润滑剂。

背景技术

固体润滑剂是指能保护相对运动表面不受损伤，并降低摩擦与磨损的一类粉末或薄膜。它在抗磨减摩及复合材料性能提高方面起着十分重要的作用。但固体润滑剂在增摩制动类摩擦材料中的应用却很少有报道，主要由于传统的石棉摩擦材料的摩擦系数较低，尤其高温时的热衰退过大，因而为防止制动效能过低，很少使用固体润滑剂。

固体拉丝润滑剂是钢帘线、电线电缆、弹簧钢丝、钢丝绳企业对钢丝毛条进行前段拉拔的润滑材料，要求具有良好的润滑性，以确保加工精度、光洁度、降低模具损耗。

早期常用的拉丝润滑剂是以矿物油为主成分的皂化油，为提高润滑性，常添加动、植物油脂，为提高乳化稳定性大多添加水溶性脂肪酸皂、磺化蓖麻油等。皂化油的主要缺点是在铜线拉拔情况下，发生摩擦化学反应生成铜皂，脂肪酸铜皂是疏水的，易于沉积在金属表面，引起断丝并弄脏铜线，同时润滑剂消耗大增，严重时引起破乳，缩短使用寿命口。动、植物油脂具有良好的润滑性，但由于大量双键的存在，易于氧化变质，拉拔过程中易碳化出现黑色污染物，磺化蓖麻油由于含有硫，易腐蚀铜丝，使金属丝的抗氧化性能大幅降低，表面质量不好。

发明内容

要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种固体润滑剂，以硬脂酸钙/无水硬脂酸钠/硬脂酸锌的混合物，配合分散剂，粘结剂，抗氧化剂和填料，具有良好的润滑作用，使用寿命长，抗氧化性好。经过工厂现场试用，完全能满足铜线快速拉拔的要求。

技术方案：一种金属拉丝固体润滑剂，包括以下重量份的成分：硬脂酸钙/无水硬脂酸钠/硬脂酸锌的混合物55-70份，分散剂5-10份，粘结剂3-12份，抗氧化剂0.3-1份，填料5-10份；

其中，所述硬脂酸钙，无水硬脂酸钠和硬脂酸锌的重量比为7:2:1；

所述填料为铝包覆改性滑石粉，钛白粉或立德粉中的任意一种或几种。

优选的，所述分散剂为乙撑双硬脂酸酰胺或硬脂酸酰胺中的任意一种或两种。

优选的，所述粘结剂为聚四氟乙烯树脂，聚三氟氯乙烯树脂或聚氯乙烯树脂中的任意一种或几种。

优选的，所述抗氧化剂为对，对-二异辛基二苯胺，IRGANOX L101或辛丁基二苯胺中的任意一种或几种。

优选的，所述铝包覆改性滑石粉改性方法为：

S1.将滑石粉加入纯水中搅拌至完全分散，得到滑石粉悬浮液；

S2.对滑石粉悬浮液进行超声处理或搅拌处理或加压处理或以上三种处理方式相结合，然后离心取上层悬浮液，将上层悬浮液进行真空冷冻干燥，得到类单层滑石粉，将类单层的滑石粉加入至稀氨水中配置单层滑石粉悬浮液；

S3.配置硫酸铝溶液，然后加入一定量的草酸铵，混合搅拌均匀，得到含铝悬浮液，将含铝悬浮液逐渐滴加至单层滑石粉悬浮液中，超声波震荡搅拌均匀，过滤洗涤研磨，得到粉状铝包覆改性滑石粉。

优选的，所述超声功率为500-2000W，时间为60-600min。

优选的，所述加压处理的压力为2-5MPa。