[发明专利]一种制备仿雨花石陶瓷砖的方法及装置

说明书

本发明公开了一种制备仿雨花石陶瓷砖的方法及装置，该装置包括通过皮带依次连接的面料布料与压板装置、刻花循环滚动装置、补料装置、底料布料装置、压辊机、抛光机、辊道干燥窑、抛光机、吹尘装置、喷墨打印装置、窑炉和抛光机；刻花循环滚动装置包括辊轴和格片，辊轴和电动机连接，辊轴的轴向与皮带的行径方向垂直，辊轴上设有多个格片，沿辊轴的轴向每间隔10～20cm设置一排格片，每一排至少设置一个格片。本发明采用刻花循环滚动装置，在将面料压成一定密度样板后，挑出块体，防止粉料之间发生混合，制得边界清晰的图案纹理，解决了布料图案颜色无法渐变、渗花墨水高温下颜色变淡、所得图案不够鲜艳明亮、耐磨度低的问题。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷砖，具体涉及一种制备仿雨花石陶瓷砖的方法及装置，属于建筑陶瓷技术领域。

背景技术

陶瓷装饰是指在陶瓷上进行艺术加工的各种方式、方法，对于陶瓷产品来说，表面装饰是其重要的产品表现，其装饰艺术能提高产品的艺术性和档次，陶瓷产品的价格也与其装饰质量有着密切的关系。随着消费需求的不断提升，消费者对陶瓷表面个性化装饰的需求日益增加。

现有的陶瓷砖可大致分为两种：抛光砖和抛釉砖。从20世纪90年代开始，抛光瓷质砖在建筑陶瓷领域中就受到了市场的广泛青睐。抛光砖主要由底料和面料组成，其表面不施加釉料，在烧成后，对其进行抛光处理而制得。由于它具有硬度高、耐磨性强、吸水率较低、有一定光泽度、抗酸碱腐蚀、耐风化、艺术美学性尚佳、适用范围广、价格较低等特点，成为了建筑装饰市场上销量高、受欢迎的产品。现有的抛光砖，多采用传统布料方式，通过传统布料方式得到的纹理图案边界较为模糊，不够清晰，图案颜色也无法产生渐变的效果，颜色比较单调。

随着现代印刷技术的急速发展，以及喷墨打印革命性技术的横空出世，抛釉砖应运而生。与抛光砖不同，抛釉砖需在底料上施加底釉，通过喷墨打印到底釉上后，再施加一层透明釉而制成。抛釉砖使用的墨水为普通陶瓷墨水，墨水颗粒可达到亚微米级别，发色能力强。抛釉砖的出现，使得仿石材纹理和色彩的装饰效果都达到了登峰造极的程度。然而，抛釉砖最主要的不足之处就是耐磨性差。表面上的透明釉容易因为地面摩擦等行为而被损坏，从而进一步影响喷墨打印的图案的色彩效果和感官效果。就耐磨性而言，抛釉砖远达不到抛光砖的水平。

近年来，陶瓷行业研发出结合抛光砖的耐磨和抛釉砖图案纹理效果的喷墨渗花抛光砖，由于喷墨渗花抛光砖的图案色彩是由陶瓷渗花墨水直接在面料上喷墨打印而成，然而，陶瓷渗花墨水中发色使用的是无机盐，浓度有限，在高温下无机盐还与面料会发生一系列物理化学反应，颜色变得不够鲜艳。喷墨渗花抛光砖的图案色彩颜色与抛光砖面层中采用布料方式布施的色料形成的图案纹理颜色相比，鲜艳程度相差了不少。

中国发明专利申请CN 1328924A公开了仿雨花石陶瓷砖的颗粒制造方法，包括配备两种或两种以上有色差的基色浆料、在各基色浆料中添加各类色料并调配成所需的色浆、在盛浆容器中交替循环布施色浆和烘干、将色浆泥饼进行破碎和过筛并与陶瓷玻化砖的粉料一起用于压制成仿雨花石陶瓷砖坯。该方法制得的陶瓷砖的颗粒色彩丰富、形状多样，然而其生产所用到的原材料为色浆，制备过程需经过多次布施色浆和烘干，所需时间长，从而提高了成本，且所制得的颗粒是通过多层不同颜色的凝固的色浆交叠而形成，色浆与色浆之间只是简单结合在一起，颜色与颜色之间不会产生渐变过渡的效果，因而用这种颗粒生产的陶瓷砖，即由于原颗粒的不渐变而无法产生渐变的效果，又由于所制得的颗粒大小有限(粒径为2.5～6目筛)，无法布施成比较精细的图案，也无法通过喷墨打印达到渐变以及纹理和图案都丰富的效果。