[发明专利]一种焊带预制件及其生产方法和焊带及其生产方法

说明书

本申请适用于太阳能电池技术领域，提供了一种焊带预制件及其生产方法和焊带及其生产方法。焊带预制件的生产方法，包括：在冲压台铺平金属片材；根据预设图形对金属片材进行冲压，形成焊带预制件；焊带预制件包括待截断区和多个相互平行的焊带区，多个焊带区的两端与待截断区相连。如此，可以基于焊带预制件一次切割出多个焊带，生产效率更高。

技术领域

本申请属于太阳能电池技术领域，尤其涉及一种焊带预制件及其生产方法和焊带及其生产方法。

背景技术

太阳能电池发电利用半导体p-n结的光生伏特效应可以将太阳光转化成电能，为一种可持续的清洁能源的来源。

相关技术通常利用焊带将多个太阳能电池连接成一个整体，从而通过敷设、层压等工艺封装为电池组件。然而，通常是拉一次基材，做一条焊带，生产效率较低。

基于此，如何提高焊带的生产效率，成为了亟待解决的问题。

发明内容

本申请提供一种焊带预制件及其生产方法和焊带及其生产方法，旨在解决如何提高焊带的生产效率的问题。

第一方面，本申请提供的焊带预制件的生产方法，包括：

在冲压台铺平金属片材；

根据预设图形对所述金属片材进行冲压，形成焊带预制件；所述焊带预制件包括待截断区和多个相互平行的焊带区，多个所述焊带区的两端与所述待截断区相连。

可选地，所述待截断区设有定位孔，每个所述定位孔对应一个所述焊带区。

可选地，所述定位孔的直径为1.2mm-1.3mm。

可选地，所述待截断区设有截断孔，每个所述截断孔位于所述焊带区的两端。

可选地，所述待截断区设有截断口，每个所述截断口位于所述焊带区长度方向的两端，并位于所述焊带区宽度方向的两端。

可选地，所述截断口处所述待截断区的宽度为2mm-3mm。

可选地，所述焊带预制件的宽度为175mm-185mm。

可选地，所述焊带区包括：

本体；

多个第一焊点和多个第二焊点，分别位于所述本体在宽度方向上的两侧；

每个所述第一焊点均自所述本体的一侧向外延伸；

每个所述第二焊点均自所述本体的另一侧向外延伸；

所述第一焊点与所述第二焊点的形状不同；和/或，至少一组相邻的所述第一焊点与所述第二焊点的中心线，在所述本体的宽度方向上错开。

可选地，所述本体设有缝隙，所述缝隙的一端在所述本体形成开口。

可选地，每个所述第一焊点对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第一焊点在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第一焊点在宽度方向上的距离也增大；

和/或，每个所述第二焊点对应一组所述缝隙，随着与对应的所述第二焊点在长度方向上的距离的增大，一组所述缝隙与对应的所述第二焊点在宽度方向上的距离也增大。

可选地，一组所述缝隙包括第一缝隙、第二缝隙、第三缝隙、第四缝隙和第五缝隙，所述第一缝隙位于所述一组缝隙的中间位置，所述第二缝隙和所述第三缝隙分别位于所述第一缝隙的两侧；所述第四缝隙位于所述第二缝隙背离所述第一缝隙的一侧，所述第五缝隙位于所述第三缝隙背离所述第一缝隙的一侧；

一组所述缝隙的长度满足下列关系：

L1L2＝L3L4＝L5；