[发明专利]一种电气柜组装装置及方法

说明书

本发明涉及一种电气柜组装装置及方法，包括底座，底座上端设置有用于对型材进行折弯的折弯机构，底座上端还设置有升降机构，升降机构中部的升降端上设置有限位机构，限位机构的前后两端设置有焊接机构；本发明能够解决现有技术生产电气柜体的过程中存在的以下问题：只能够对一种尺寸的电气柜体进行折弯加工，适用性较差；不能够在折弯后直接对其进行与盖板之间的焊接固定；下工序焊接时需要再次对金属板进行夹持固定，降低了对盖板与折弯后的金属板进行焊接的效率；完成折弯后的金属板容易在脱离上述设备时以及运输的过程中发生形变，折弯的角度也容易发生变化，降低了折弯处理的效果并增加了下工序的焊接难度。

技术领域

本发明涉及电气柜领域，特别涉及一种电气柜组装装置及方法。

背景技术

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、制造行业、消防安全监控、交通行业等等，因此现有市场内具有大量电气柜生产企业对其进行生产销售。电力电气柜体在生产过程中通常是将条形或是板型的型材进行冲压打孔，之后将其折弯处理成匚形结构后，再将其与上下两侧的盖板进行焊接，从而完成对电气柜体的生产，之后再通过铰接的方式安装电气柜的柜门，最后再在其内部安装电器元件。

相关领域的技术技术人员也对生产电气柜体的流程进行了优化，为了进行更准确的对比，如公开号为CN110883148B的中国专利公开了一种电力电气柜制造加工折弯方法，其在使用时，夹持装置、抚平机构和动力装置通过夹持装置对电力电气柜型材夹紧处理，动力装置通过锥齿轮之间的相互配合带动夹持装置转动，对电力电气柜型材进行折弯作业，抚平机构对折弯后的电力电气柜型材折角处进行抚平作业。

然而上述的现有技术在生产电气柜体时仍然存在以下技术缺陷：1、只能够对一种尺寸的电气柜体进行折弯加工，而电气柜的尺寸型号较多，因此生产企业需要具备多种型号的上述设备才能够满足多种尺寸规格的电气柜体的折弯加工，从而增加了生产企业对折弯设备的采购成本和维护成本。

2、不能够在折弯后直接对其进行与盖板之间的焊接固定，因此需要将完成折弯后的型材移动至下工序才能进行焊接，从而降低了对电气柜进行生产的效率；下工序将盖板焊接在折弯后的型材上时，还需要再次对型材进行夹持固定，然而此过程降低了对盖板与折弯后的型材进行焊接的效率；完成折弯后的型材容易在脱离上述设备时以及运输的过程中发生形变，折弯的角度也容易发生变化，从而降低了折弯处理的效果并增加了下工序的焊接难度。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种电气柜组装装置，包括底座，底座上端设置有用于对型材进行折弯的折弯机构，底座上端还设置有位于折弯机构上方的升降机构，升降机构中部的升降端上设置有用于对折弯时的型材内侧以及盖板进行限位支撑的限位机构，限位机构的前后两端还设置了用于对盖板与折弯后的型材进行焊接的焊接机构。

所述的限位机构包括与升降机构相连接的支撑连块，和安装在支撑连块下端的十字板，其中，十字板上设置调节支链，调节支链的前后两侧以及左右两侧均连接有受其调节的M形架，左右两侧的M形架下端穿过十字板并设置有用于对折弯后的型材内壁进行支撑的的限位长架，前后两侧的M形架下端穿过十字板并设置有用于对盖板位置进行限位的限位短架。

所述的焊接机构包括设置于限位短架相背侧且呈左右对称分布的竖焊支链，和位于左右两侧的竖焊支链下端之间的横焊支链，以及用于将盖板抵紧在限位短架相背侧的磁石抵紧板。

通过采用上述技术方案，能够根据电气柜的尺寸对裁切后的型材依次进行折弯和焊接加工，从而增加了对电气柜进行组装的效率，并且本发明还适用于不同尺寸的电气柜的组装焊接，从而增加了本发明的适用性。

优选的，所述的限位长架和限位短架的相背侧均匀开设有滑动槽，限位长架的滑动槽内通过前后滑动配合的方式对称设置有限位长板，限位短架的滑动槽内通过左右滑动配合的方式对称设置有限位短板，且相邻的限位短板和限位长板通过连接竖杆相连接，连接竖杆与焊接机构相连接。