[发明专利]一种连续冲压机及其加工方法

权利要求书

1.一种连续冲压机及其加工方法，其特征在于，包括液压泵(1)、操作台(2)、控制开关(3)、动力传动机构(5)、磨具加工机构(6)、冲压柱更换装置(7)和磨具跟换机构(4)；液压泵(1)固定安装在操作台(2)的上模座(206)内;控制开关(3)固定安装在操作台(2)的右端面；磨具跟换机构(4)滑动安装在操作台(2)的滑槽内；动力传动机构(5)固定安装在操作台(2)上；磨具加工机构(6)滑动安装在操作台(2)的台面滑槽板(202)上;冲压柱更换装置(7)滑动安装在操作台(2)的上模座(206)内，且与液压泵(1)固定连接;磨具跟换机构(4)包括：移动跟换装置(401)、冲压柱柱头(402)、气压顶板(403)、橡胶导管(404)、卡槽板(405)、螺纹孔(406)、空气泵(407)、密封筒(408)、顶板(409)；所述冲压柱柱头(402)活动安装在移动跟换装置(401)的安装槽内，且移动跟换装置(401)的后端设置有卡槽板(405)和螺纹孔(406)；卡槽板(405)滑动安装在操作台(2)的滑槽内；空气泵(407)固定安装在移动跟换装置(401)内，且空气泵(407)的底端设置有复位弹簧(608)；气压顶板(403)固定安装在密封筒(408)的顶端，且密封筒(408)固定安装移动跟换装置(401)底端的安装板(702)上；橡胶导管(404)固定连接在空气泵(407)与密封筒(408)的底端；顶板(409)滑动安装在移动跟换装置(401)底端的滑槽内，且置于移动跟换装置(401)的左右两侧。

2.根据权利要求1，所述的一种连续冲压机及其加工方法，其特征在于，所述磨具加工机构(6)包括：连接板(601)、挤压板(602)、折弯架(603)、底衬板(604)、固定圆柱(605)、固定安装板(606)、加工顶板(607)、弹簧(608)、连接套筒(609)；所述连接板(601)固定安装在台面滑槽板(202)上，且置于控制开关(3)的内侧面；挤压板(602)滑动安装连接板(601)的定位柱上，且置于连接板(601)的底端；固定安装板(606)固定安装在台面滑槽板(202)下端的安装板(702)上；固定圆柱(605)固定安装在固定安装板(606)和底衬板(604)之间；加工顶板(607)滑动安装在底衬板(604)上端，且底衬板(604)内设置有复位装置；折弯架(603)转动安装在加工顶板(607)的左右两侧。

3.根据权利要求1，所述的一种连续冲压机及其加工方法，其特征在于，动力传动机构(5)包括：手动控制拉杆(501)、小螺纹杆(502)、皮带轮A(503)、齿轮A(504)、齿轮B(505)、大螺纹杆(506)、板材传送装置(507)、齿轮C(508)、齿轮D(509)、皮带轮B(510)、齿轮E(511)、齿轮F(512)、皮带轮C(513)、齿轮G(514)；所述小螺纹杆(502)转动安装在冲压柱保护罩(201)后端的安装板(702)上，且后端设置有齿轮D(509)；步进电机(515)固定安装在上模座(206)的后端面，且步进电机(515)的电机轴上设置有皮带轮；齿轮F(512)的下端设置有皮带轮C(513)，且通过连接柱转动安装在上模座(206)的后端面；皮带轮C(513)与步进电机(515)电机轴上的皮带连接；手动控制拉杆(501)上设置有齿轮E(511)与齿轮C(508)，且转动安装在上模座(206)的后侧面；底端齿轮C(508)与齿轮D(509)相互啮合；上端齿轮C(508)与齿轮F(512)相互啮合；齿轮E(511)为完整圆齿轮(706)；齿轮C(508)设置有两个；齿轮G(514)与皮带轮B(510)之间通过连接柱连接，且转动安装在上模座(206)的后端面；齿轮E(511)与齿轮G(514)接触性连接；皮带轮B(510)与皮带轮A(503)之间通过皮带连接；大螺纹杆(506)的后端设置有齿轮B(505)，且大螺纹杆(506)转动安装在冲压柱保护罩(201)和待加工放置箱(204)之间；皮带轮A(503)与齿轮A(504)之间通过连接柱连接，且转动安装在上模座(206)的后端面；齿轮A(504)与齿轮B(505)相互啮合。