[发明专利]一种轴瓦加工用去氢处理工艺

权利要求书

1.一种轴瓦加工用去氢处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：加热除氢，利用高温对轴瓦进行除氢作业5-8小时；

步骤二：冷水洗，待轴瓦温度冷却到室温温度后，利用高压水枪对轴瓦进行喷射清洗10分钟，利用高压水冲洗轴瓦，使轴瓦表面的钝化膜剥离轴瓦；

步骤三：酸液弱腐蚀，将酸液与稀释液以20:5的比例进行稀释，随后将轴瓦放入酸洗池中进行浸泡；

步骤四：酸液去除清洗，将酸洗后的轴瓦置于工件放置架上，再次利用高压水进行喷射清洗1-15分钟，使得轴瓦上的酸液完全被冲洗掉；

步骤五：二次除氢，将清洗后的轴瓦利用锡纸包裹起来，并将其放入到真空炉中进行除氢作业。

2.如权利要求1所述的轴瓦加工用去氢处理工艺，其特征在于：所述的步骤一：加热除氢，利用高温对轴瓦进行除氢作业5-8小时，对电镀一小时内最迟三小时内的轴瓦进行加热除氢，在加热釜中倒入导热油，并将导热油加热至260℃，随后将轴瓦放入加热釜中进行热浸泡5-8小时，在加热期间注意油温变化，油温最低不能低于200℃，保证轴瓦在200℃以上的导热油中进行加热处理五小时以上。

3.如权利要求2所述的轴瓦加工用去氢处理工艺，其特征在于：所述的步骤二：冷水洗，待轴瓦温度冷却到15-30℃之间后，利用高压水枪对轴瓦进行喷射清洗10分钟，利用高压水冲洗轴瓦，用于轴瓦表面的钝化膜的剥离，在对轴瓦进行清洗的时候，高压水枪选用扇形喷嘴，将水以扇形状喷出，对轴瓦的内外表面进行地毯式清洗，以轴瓦上有些许黑色附着物掉落为准。

4.如权利要求1所述的轴瓦加工用去氢处理工艺，其特征在于：所述的步骤三：酸液弱腐蚀，将酸液与稀释液以18:4.6的比例进行稀释，随后将轴瓦放入酸洗池中进行浸泡30-40秒，用于轴瓦的活化。

5.如权利要求4所述的轴瓦加工用去氢处理工艺，其特征在于：轴瓦的活化工艺为：

H₂SO₄(Q＝1.84g/l):10～30g/l

或

H_NO₃(Q＝1.42g/l):10～30g/l

温度：室温，时长20s；经过酸液弱腐蚀后，溶解表面的钝化薄层，使表面活性加大，并且光亮，利于形成良好的钝化膜。

6.如权利要求2所述的轴瓦加工用去氢处理工艺，其特征在于：所述的步骤五:在二次除氢，将清洗后的轴瓦利用锡纸单独的包裹起来，并将其放入到真空炉中，将炉温调整至200℃以上，二次除氢时长为2小时。