[发明专利]一种电镀液膜分离回收技术设备及其回收方法

说明书

本申请涉及一种电镀液膜分离回收技术设备及其回收方法，包括用于对电镀液进行预处理的预处理机构，所述预处理机构的底部设有排出机构，所述排出机构包括用于电镀液定量排出的定量结构以及用于电镀泥排出的排泥结构，所述排出机构的下方设有膜分离机构，所述膜分离机构与预处理机构之间设有用于驱动预处理机构和膜分离机构运行的驱动机构，通过设置的一号缸体，实现了将电镀液中的水分提取部分，提高电镀液的浓度，便于后续的膜分离，提取出的水可以直接进行利用，节约了水资源。

技术领域

本发明涉及一种电镀液膜分离回收技术设备及其回收方法，属于水的多级处理领域。

背景技术

膜对不同物质具有透过性差异，膜分离技术就是利用膜的这种特性，在一定的传质推动力下，对混合物进行分离的方法。电镀废水深度处理所用的膜分离技术主要有微滤（MF）、超滤（UF）、纳滤（NF）和反渗透（RO）。MF和UF常作为NF和RO的预处理；UF能分离大分子有机物、胶体、悬浮固体；NF能实现脱盐与浓缩的同时进行；RO能去除可溶性金属盐、有机物、胶粒等并截留所有离子；膜分离技术的优势为：其不仅能去除水中残余的有机物，降低色度，还能脱除无机盐类，防止系统中无机盐的积累，是电镀废水深度处理中极具前景的一项技术。

目前电镀水分离工艺主要包括预处理、一级分离以及二级分离，但预处理、一级分离以及二级分离都需要分开进行，并各个步骤都需要较大的场所，且在进行膜分离的过程中也需要使用较多的水资源，另外，电镀水的处理都是批量处理（装满水箱后再进行膜分离，然后整个膜分离结束后排出浓缩液），因此处理过程会浪费较多的时间。

因此我们对此做出改进，提出一种电镀液膜分离回收技术设备及其回收方法。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题是：预处理、一级分离以及二级分离的设备占用较大空间、膜分离的过程中需要使用较多水资源以及回收过程效率低，耗时较长的问题。

（二）技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种电镀液膜分离回收技术设备，包括用于对电镀液进行预处理的预处理机构，所述预处理机构的底部设有排出机构，所述排出机构包括用于电镀液定量排出的定量结构以及用于电镀泥排出的排泥结构，所述排出机构的下方设有膜分离机构，所述膜分离机构与预处理机构之间设有用于驱动预处理机构和膜分离机构运行的驱动机构；

所述膜分离机构包括用于电镀液进行分离的若干个一级分离机构、若干个辅助及输出机构以及循环回收机构，所述循环回收机构包括二级分离机构、自动排液机构以及循环机构，所述二级分离机构用于一级透过液的二级分离，所述自动排液机构用于浓缩二级透过液的自动排出，所述循环机构用于二级透过液的过滤并将过滤后的水输送至一级分离机构进行循环利用。

其中，所述一级分离机构包括一号缸体，所述一号缸体的内部设有活塞组件，所述活塞组件的顶部设有用于驱动一号缸体的传动机构，所述活塞组件的下方设有与一号缸体滑动连接的防水透气膜，防水透气膜用于将水与电镀液分开，所述防水透气膜的下方设有隔离膜机构，所述隔离膜机构上设有一级膜，所述隔离膜机构的底部设有若干个倾斜杆和复位弹簧，所述倾斜杆用于控制隔离膜机构，若干个所述一号缸体之间固定设有安装架。

其中，所述预处理机构包括搅拌桶以及转动设于搅拌桶内部的底端的过滤桶，所述过滤桶的外部设有预处理膜，所述搅拌桶的内壁固定设有若干个叶片，所述叶片倾斜设置，所述搅拌桶的底部转动设有固定板，所述固定板顶端的中部固定设有连接柱，所述连接柱的顶部与过滤桶的底端固定连接。

其中，所述定量结构用于从过滤桶内取出一定体积的电镀液。

其中，所述排泥结构包括开设于搅拌桶上的环形槽以及开设于固定板底端且与环形槽相对应的二级排污孔，所述环形槽的底端内壁开设有一级排污孔，所述环形槽的内部设有清泥环，所述清泥环由两个弧形隔板、两个弧形窄板以及两个弧形滤网组成，所述弧形滤网为倾斜设置，所述弧形窄板的外侧开设有用于电镀泥通过的进入槽。