[发明专利]一种锥形云母管的制备方法

权利要求书

1.一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

步骤1、原料制备，将云母粉和粘结剂混合后进行搅拌，制得原料；

步骤2、初步定型，将原料送入至相应的制备模具中，并使用挤压设备对制备模具中的原料进行挤压定型；

步骤3、最终成型，将制备模具封闭，然后将制备模具加热至成型温度使得原料固化成型；

步骤4、产品取出，将制备模具取出，冷却至室温，然后将制备模具打开以将锥形云母管取出并进行检视；

步骤2中所述制备模具包括底部板（1）、设于底部板（1）中心处且呈圆台型的芯杆（2）、同轴可拆卸连接于底部板（1）且套接于芯杆（2）的外模筒（3）、设于外模筒（3）远离芯杆（2）一端处的封闭盖板（4），封闭盖板（4）朝向底部板（1）的侧面开设有连通至封闭盖板（4）外侧面的胶孔（42），胶孔（42）设有阻止原料从胶孔（42）内流出的堵塞头（43），芯杆（2）远离底部板（1）的一端截面积小于芯杆（2）靠近底部板（1）的一端截面积；

所述步骤2中的挤压设备包括供底部板（1）放置的放置台（46）、设于放置台（46）上方且能朝向底部板（1）移动的竖移块（47）、转动连接于竖移块（47）的挤压环盘（48）、绕挤压环盘（48）轴线设置且能对原料进行挤压的数个挤压头（49）、设于放置台（46）上方且能将原料注入至圆锥分块（44）和芯杆（2）之间的注胶管（31）。

2.根据权利要求1所述的一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：所述外模筒（3）包括数个紧密可拆卸连接的圆锥分块（44），每块圆锥分块（44）朝向底部板（1）的侧面均设有定位环片（45），相邻的两个圆锥分块（44）之中远离于底部板（1）的圆锥分块（44）的定位环片（45）插接于靠近底部板（1）的圆锥分块（44），贴合于底部板（1）的圆锥分块（44）的定位环片（45）插接于底部板（1）。

3.根据权利要求2所述的一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：所述步骤2中每安装一块圆锥分块（44）后均进行原料的注入，注入完成后对应进行一次原料的挤压定型，挤压定型完成后再进行下一块圆锥分块（44）的安装。

4.根据权利要求1所述的一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：所述挤压头（49）包括设于挤压环盘（48）的进入环块（32）、设于进入环块（32）圆周侧面的侧壁环块（34）、套接于进入环块（32）且抵接于侧壁环块（34）朝向底部板（1）一侧的橡胶套（33），橡胶套（33）挤压进入至圆锥分块（44）。

5.根据权利要求1所述的一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：所述放置台（46）设有动力杆连接于竖移块（47）的竖移液压缸（38），竖移液压缸（38）动力杆和竖移块（47）之间设有数个加强片（39）。

6.根据权利要求1所述的一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：所述放置台（46）设有清洗水桶（21），挤压头（49）可进入至清洗水桶（21）中，清洗水桶（21）内转动连接有外刷环块（22），外刷环块（22）连接有内刷环块（23），外刷环块（22）和内刷环块（23）朝向伸入至清洗水桶（21）中的挤压头（49）的侧面均设有刷毛层（24）。

7.根据权利要求6所述的一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：所述外刷环块（22）和内刷环块（23）两者的刷毛层（24）之间存在接触。

8.根据权利要求6所述的一种锥形云母管的制备方法，其特征在于：所述放置台（46）设有烘干风机（25），烘干风机（25）向经过清洗水桶（21）清洗后的挤压头（49）吹出热风，烘干风机（25）、清洗水桶（21）和底部板（1）绕挤压环盘（48）轴线进行设置。