[发明专利]一种排气后处理高效混合器装置

说明书

本发明提供一种排气后处理高效混合器装置，包括尿素喷嘴和圆形筒体，所述尿素喷嘴安装于喷嘴底座上，所述喷嘴底座通过加强补丁连接于所述圆形筒体的侧壁，并且使得所述尿素喷嘴与所述圆形筒体的内部连通；所述圆形筒体中设置有旋流管、隔板和托板；所述隔板安装于所述圆形筒体内，能够将所述圆形筒体内部的空间沿轴向一分为二；所述旋流管安装于所述隔板的一侧，用于导引气流进入所述圆形筒体内部的空间；所述托板安装于所述隔板上，能够将所述圆形筒体内部的空间沿径向一分为二。该混合器装置通过破碎尿素喷雾，扰乱气流，实现尿素与尾气充分混合后进入SCR载体。

技术领域

本发明涉及柴油机尾气后处理技术领域，尤其是一种排气后处理高效混合器装置。

背景技术

目前利用尿素进行的柴油机排气后处理的技术，主要原理是利用尿素水溶液高温分解产生的氨气与排气中的氮氧化物发生催化还原反应，从而减少排气中的NOx至排放标准要求范围内。

混合器则是使尿素水溶液与排气充分混合的重要区域。现有的混合器存在混合效果不佳，尿素水溶液未能充分分解导致产生结晶等问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本发明提供一种排气后处理高效混合器装置，通过在尿素喷嘴喷雾处增加进气旋流，辅助叶片破碎，并在下方设置托板导引气流吹扫，有效地破碎尿素液滴，加速其分解；能够提升气体流动均匀性，充分利用SCR催化剂，提升排气处理效果；同时能够减少尿素分解不完全、残留堆积产生的结晶。本发明采用的技术方案是：

一种排气后处理高效混合器装置，包括尿素喷嘴和圆形筒体，所述尿素喷嘴安装于喷嘴底座上，所述喷嘴底座通过加强补丁连接于所述圆形筒体的侧壁，并且使得所述尿素喷嘴与所述圆形筒体的内部连通；其特征在于，所述圆形筒体中设置有旋流管、隔板和托板；

所述隔板安装于所述圆形筒体内，能够将所述圆形筒体内部的空间沿轴向一分为二；

所述旋流管安装于所述隔板的一侧，用于导引气流进入所述圆形筒体内部的空间；

所述托板安装于所述隔板上，能够将所述圆形筒体内部的空间沿径向一分为二。

进一步地，所述隔板包括第一面板和第二面板，所述第一面板上连接有所述旋流管；所述第二面板上连接有所述托板。

更进一步地，在所述第一面板上至少开设有一个主导流槽，用于导引气流进入所述圆形筒体内部的空间。

更进一步地，在所述第二面板上至少开设有一个辅导流槽，用于导引气流进入所述圆形筒体内部的空间。

更进一步地，所述托板包括弯曲部和倾斜部，所述托板通过所述弯曲部与所述第二面板连接，所述倾斜部衔接所述弯曲部并沿所述圆形筒体的底部延伸，使得经所述主导流槽导引进入的气流沿所述托板上方流动，经所述辅导流槽导引进入的气流沿所述托板下方流动。

进一步地，所述旋流管的管壁开设有多个外翻旋流叶片，使得气流从外向内时能够形成旋转气流。

进一步地，所述旋流管底部设置有旋流叶轮。

更进一步地，所述旋流叶轮的管壁开设有多个内翻旋流叶片，能够破碎尿素水溶液。

进一步地，所述圆形筒体中还设置有孔板，所述孔板能够对经过的气流进行旋转混合。

进一步地，所述圆形筒体上设置有温度传感器安装座，用于安装温度传感器；

和/或所述圆形筒体上设置有压差传感器安装座，用于安装压差传感器。

本发明的优点在于：

1）该混合器装置中设置旋流叶轮，管壁切割形成多个内翻旋流叶片，在尿素喷射路径中起破碎作用，利于尿素分解混合。

2）该混合器装置中设置托板，既能承接尿素，又能够导引气流吹扫，防止尿素汇集导致分解不充分。