[发明专利]一种水墨吸附包装材料的制备方法

权利要求书

1.一种水墨吸附包装材料，其特征在于，所述包装材料由如下质量百分比的材料制备得到：

碳酸钙母料51.36％，硅藻土母料17.81％，热塑性树脂30.83％，

所述碳酸钙母料由如下质量百分比的材料制备得到：

碳酸钙粉体65％，蒙脱土15%，热塑性树脂11.1％，润滑剂5％，氧化淀粉2%，偶联剂1.6％，抗氧剂0.3％；

所述碳酸钙母料的制备方法包括如下步骤：

（1）按照质量百分比将碳酸钙粉体、蒙脱土、热塑性树脂、润滑剂、氧化淀粉、偶联剂和抗氧剂加入密炼室中，设定密炼条件，进行密炼，

（2）密炼完成后，由提升料斗上料加入双锥强制喂料机中，双锥将料匀速推入单螺杆挤出造粒机进行造粒，调整单螺杆挤出造粒机的工艺参数进行造粒，得到所述碳酸钙母料，

所述硅藻土母料由如下质量百分比的材料制备得到：

硅藻土粉体59％，羧甲基纤维素7%，热塑性树脂20.55％，润滑剂7％，氧化淀粉3%，海藻酸钠1%，偶联剂2.2％，抗氧剂0.25％；

所述硅藻土母料的制备方法包括如下步骤：

（1）按照质量百分比将硅藻土粉体、羧甲基纤维素、热塑性树脂、润滑剂、氧化淀粉、海藻酸钠、偶联剂和抗氧剂加入密炼室中，设定密炼条件，进行密炼，

（2）密炼完成后，由提升料斗上料加入双锥强制喂料机中，双锥喂料机将物料匀速推入单螺杆挤出造粒机进行造粒，调整单螺杆挤出造粒机的工艺参数进行造粒，得到所述碳酸钙母料。

2.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于，所述热塑性树脂为聚丙烯树脂，所述润滑剂为聚乙烯蜡，所述偶联剂为铝酸酯，所述抗氧剂为1010抗氧剂和168抗氧剂按照1:1复配得到的复配抗氧剂；

所述密炼条件为：密炼时间30-35min，密炼温度185℃；

所述单螺杆挤出造粒机的工艺参数为螺杆转速60-150r/min，单螺杆挤出造粒机各段温度设定为：一区加热150℃，二区加热155℃，三区加热165℃，四区加热178℃，五区加热178℃，连接体加热180℃，机头加热170℃。

3.根据权利要求1所述的包装材料，其特征在于，所述包装材料的制备方法包括如下步骤：

（1）将51.36%碳酸钙母料和25.12%的热塑性树脂混合均匀，得到混合料A；

（2）将17.81%硅藻土母料和5.71%热塑性树脂混合均匀，得到混合料B；

（3）将所述混合料A加入到芯层塑料挤出机中，将所述混合料B加入到表层塑料挤出机中；

（4）启动芯层挤出机，调整芯层挤出机螺杆转速为200-600r/min，各段温度为：一区加热170℃，二区加热180℃，三区加热200℃，四区加热200℃，五区加热190℃，连接体加热190℃，模具一区到九区温度设为195℃，进行芯层制备；

（5）芯层制备结束后，打开表层挤出机，调整表层挤出机螺杆转速为200-600r/min，各段温度为：一区加热170℃，二区加热180℃，三区加热200℃，四区加热200℃，五区加热190℃和连接体190℃进行整体制备，得到所述水墨吸附包装材料。

4.如权利要求1所述的水墨吸附包装材料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤，按质量百分比计：

（1）将51.36%碳酸钙母料和25.12%的热塑性树脂混合均匀，得到混合料A；

（2）将17.81%硅藻土母料和5.71%热塑性树脂混合均匀，得到混合料B；

（3）将所述混合料A加入到芯层塑料挤出机中，将所述混合料B加入到表层塑料挤出机中；

（4）启动芯层挤出机，调整芯层挤出机螺杆转速为200-600r/min，各段温度为：一区加热170℃，二区加热180℃，三区加热200℃，四区加热200℃，五区加热190℃，连接体加热190℃，模具一区到九区温度设为195℃，进行芯层制备；

（5）芯层制备结束后，打开表层挤出机，调整表层挤出机螺杆转速为200-600r/min，各段温度为：一区加热170℃，二区加热180℃，三区加热200℃，四区加热200℃，五区加热190℃和连接体190℃进行整体制备，得到所述表面具有吸附功能的中空板包装材料。