[发明专利]一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法在审
申请号: | 202210103487.0 | 申请日: | 2022-01-27 |
公开(公告)号: | CN114421043A | 公开(公告)日: | 2022-04-29 |
发明(设计)人: | 张邦胜;张帆;刘贵清;王芳;解雪;吴祖璇;刘昱辰;张金池 | 申请(专利权)人: | 江苏北矿金属循环利用科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/54 | 分类号: | H01M10/54;B03C1/30;B07B15/00 |
代理公司: | 芜湖宸泽知识产权代理事务所(普通合伙) 34208 | 代理人: | 陈斐 |
地址: | 221000 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废旧 动力 锂电池 成分 分选 回收 方法 | ||
1.一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:其方法包括如下步骤:
S1:将回收后的锂电池整理,并使用钻孔机以及1000-3000r/min的转速对锂电池的表面进行钻孔,设置一盛有0.9%-9%K2SO4电解质溶液的水池中,钻孔后的锂电池投入水池内进行放电处理3-6h;
S2:放电结束后捞出锂电池进行干燥,使用电量计来测量锂电池的剩余电量,电量≥0.1%的锂电池重新投入水池进行放电处理,直至电量下降至安全电量或零;
S3:将放电完全的锂电池投入到破碎设施中,并在密闭状态下进行拆解、破碎,得到电池碎料,并使用主萃取剂为10-15%碳酸二乙酯溶液,辅助萃取剂为8-16%N-甲基吡喏烷酮溶液对电池碎料进行萃取,将粘结剂、导电剂与电池碎料彻底分离,之后对电池碎料进行焙烧处理;
S4:使用磁选机在1000-15000Gs的磁场强度下对焙烧后的碎料进行磁选,得到碎料中的磁性金属物,之后将磁选后的电池碎料投入分选机中进行风选,得到电极碎料、隔膜混合物以及其他非磁性金属混合物,风选机的风量控制在0.8-1m3/min;
S5:对磁性金属物进行粒度分级,分别得到铁、镍和钴,对非磁性金属混合物进行粒度分级得到铝和铜。
2.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:所述步骤(S1)中,在锂电池表面不同的位置进行钻孔,钻出的孔径为2-10mm,钻孔的数量为6-10个。
3.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:所述步骤(S1)中,对锂电池整理包括有锂电池表面的清洁、尺寸的归类以及用途的分类。
4.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:所述步骤(S2)中,干燥的方式为风干,风量控制在0.5-0.7m3/min,风的温度为50-70℃。
5.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:所述步骤(S3)中,在对锂电池进行破碎的过程中,向破碎设施中投放惰性气体,惰性气体为氮气、氩气、二氧化碳中的任意一种,气体的通入量为100-250ml/min。
6.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:所述步骤(S3)中,萃取的温度为15-30℃,萃取的时长为8-140min,焙烧的温度为400-1400℃,焙烧的时长为1.5-10h。
7.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:所述步骤(S4)中,在进行磁选前对电池碎料进行风冷处理,冷却降温的速率为5-10℃/min。
8.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池有价成分分选回收的方法,其特征在于:所述步骤(S4)中,得到电极碎料进行研磨后筛选,并再次研磨后得到石墨粉。
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