[发明专利]一种自起动同步磁阻电机转子和自起动同步磁阻电机

说明书

本公开提供一种自起动同步磁阻电机转子和自起动同步磁阻电机，自起动同步磁阻电机转子包括：转子铁芯，转子铁芯上开设有空气槽以形成磁障层，所述转子铁芯包括D轴和Q轴；相邻两层磁障层之间部分为导磁通道层；并且所有的磁障层均为填充槽的结构，所有的所述填充槽内均填充有导电不导磁的材料，即导条。根据本公开能够有效使得相邻磁障槽在填充导体材料时同时承受高压，相互抵消，解决转子易变形的问题。

技术领域

本公开涉及电机技术领域，具体涉及一种自起动同步磁阻电机转子和自起动同步磁阻电机。

背景技术

自起动同步磁阻电机兼具异步电机和同步磁阻电机的特点，有以下几点基本特征：

转子内沿轴向开设空气槽，空气槽称为磁障槽，每两层磁障槽中间形成的铁芯部分，称为导磁通道；

磁障槽内全部或部分填充导电非导磁材料(例如铝)，称为导条；

转子轴向两端有端环，端环材料与导条材料相同，转子两端的端环与转子槽内的全部或部分导条连接，形成短路回路；

转子每极都形成两个对称轴D轴和Q轴，与导磁通道近似平行的轴称为D轴，与导磁通道近似垂直的轴称为Q轴；

自起动同步磁阻电机兼具异步电机无需变频器可直接起动、转子没有磁钢，可靠性高的优点，以及同步磁阻电机稳定运行在同步、高效率、高功率密度的优点。在工业领域，定频电机IE4能效的突破，同时成本更低。

自起动同步磁阻电机由于转子上开设多组磁障槽，导致转子结构脆弱。

转子磁障槽内需要填充导电不导磁材料作为电机起动阶段的感应导体，通常均用高压铸铝的方式实现导体填充。高压铸铝时转子槽内承受20Mpa以上的高压，自起动同步磁阻电机的转子极易变形。

每层磁障槽上关于Q轴对称的两导条在同一时刻下的感应电流方向相反，应避免磁障槽内的导体相连。

阻断每层磁障槽内导体的部分称为转子内磁桥，每层磁障槽内的内磁桥相对位置对起动影响较大。

由于现有技术中的自起动同步磁阻电机存在电机转子的磁障槽内由于高压铸造导电体而导致磁障槽承受高压而导致转子极易变形等技术问题，因此本公开研究设计出一种自起动同步磁阻电机转子和自起动同步磁阻电机。

公开内容

因此，本公开要解决的技术问题在于克服现有技术中的自起动同步磁阻电机存在电机转子的磁障槽内由于高压铸造导电体而导致磁障槽承受高压而导致转子极易变形的缺陷，从而提供一种自起动同步磁阻电机转子和自起动同步磁阻电机。

为了解决上述问题，本公开提供一种自起动同步磁阻电机转子，其包括：

转子铁芯，所述转子铁芯上开设有空气槽以形成磁障层，所述转子铁芯包括D轴和Q轴；相邻两层所述磁障层之间部分为导磁通道层；并且所有的磁障层均为填充槽的结构，所有的所述填充槽内均填充有导电不导磁的材料，即导条。

在一些实施方式中，沿着所述Q轴的方向，位于径向最外侧的磁障层上不设置有转子内磁桥，其他的每层磁障层上均设置有转子内磁桥，且在设置有所述转子内磁桥的磁障层中，所述转子内磁桥为至少两个，且至少两个所述转子内磁桥相对于所述Q轴对称设置，所述转子内磁桥为实体结构。