[发明专利]一种季铵化硅橡胶纤维的制备方法及织物在审
申请号: | 202210091428.6 | 申请日: | 2022-01-26 |
公开(公告)号: | CN114164520A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
发明(设计)人: | 刘建社 | 申请(专利权)人: | 刘建社 |
主分类号: | D01F6/94 | 分类号: | D01F6/94;D01F1/10;D06M13/08;D06M13/328;D06M13/21;D06M101/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 季铵化 硅橡胶 纤维 制备 方法 织物 | ||
本发明提供一种季铵化硅橡胶纤维的制备方法及织物,涉及硅橡胶技术领域。季铵化硅橡胶纤维的制备方法,包括,步骤S1、在加成型硅橡胶组合物中加入硅橡胶组合物重量0.01‑2%的叔胺氟硅油,挤出成纤维、紫外光照射固化,获得叔胺化硅橡胶纤维;步骤S2、将叔胺化硅橡胶纤维置于分散溶剂中,加入卤代烷烃或卤代取代烷烃和缚酸剂,反应,过滤,清洗,干燥,获得季铵化硅橡胶纤维;本发明的季铵化硅橡胶纤维抗菌均匀性好,在较低的季铵盐浓度下就获得较好的抗菌性,可在医疗、居家等多领域应用。
技术领域
本发明属于硅橡胶技术领域,涉及一种季铵化硅橡胶纤维的制备方法及织物。
背景技术
季铵盐具有抗菌效果好、抗菌广谱性高等特点,是一种常用的抗菌剂。将季铵盐加入到硅橡胶是一种赋予硅橡胶抗菌性较为常用的方法。但该方法也存在如下的问题:(1)抗菌剂添加量(通常为了达到较好的抗菌性,需要加入硅橡胶1wt%左右的抗菌剂)较大,可能会影响硅橡胶的机械强度;(2)季铵盐与硅橡胶采用物理共混方法,季铵盐易流失。
为此,也有人发明采用某些季铵盐与硅橡胶不兼容而会迁移到硅橡胶表面的特点,制备抗菌性硅橡胶,但仍然存在易流失的问题,而且发明人也发现采用这些方法,在较低的抗菌剂含量(硅橡胶0.1wt%左右)下出现了同一个制品的不同部位的抗菌性相差较大,不同批次的制品的抗菌性相差较大的问题,即抗菌性不均匀、不稳定。
发明内容
本发明人还发现,导致抗菌性不稳定的问题主要原因是季铵盐化合物在硅橡胶中迁移的速率不均衡,更进一步分析,根本原因是:一是季铵盐结构更类似支状结构,与硅橡胶高分子链的缠绕作用较强,阻碍了迁移速率;二是一般情况下季铵盐的分子较大,在硅橡胶高分子链中运动时受到的阻力较大。而硅橡胶不同交联区域的交联密度会有不同,导致对季铵盐迁移的阻碍不同。
为此,本发明提供一种季铵化硅橡胶纤维的制备方法。
本发明还提供一种由上述季铵化硅橡胶纤维制成的织物。
本发明的技术方案如下:
一种季铵化硅橡胶纤维的制备方法,包括以下步骤,
S1、在加成型硅橡胶组合物中加入所述硅橡胶组合物重量0.01-2%的叔胺氟硅油,挤出成纤维、紫外光照射固化,获得叔胺化硅橡胶纤维;
所述叔胺氟硅油的结构通式R1SiMe2O(SiOMeR2)a(SiOMeRf)b(SiOMeR3)c(SiOMe2)dSiMe2R1,其中,R1为甲基、乙烯基或3-巯基丙基,R2为乙烯基或3-巯基丙基,Rf的结构通式为-(CH2)mCnF2n+1,R3为-(CH2)pR4R5N,Me代表甲基,0≤a≤3,2≤c≤5,10≤b+d≤20,b>0,d≥0,b/(b+d)≥0.3,m=2或3,n为1~18的整数,p=2、3或4,R4和R5独自的选自C1-C4的烷基;
S2、将步骤S1获得的叔胺化硅橡胶纤维置于分散溶剂中,加入卤代烷烃或卤代取代烷烃和缚酸剂,在50-90℃反应8-24小时,过滤,清洗,干燥,获得所述季铵化硅橡胶纤维。
优选的,步骤S1中所述加成型硅橡胶组合物包含乙烯基聚硅氧烷、巯丙基硅油、光引发剂。
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