[发明专利]一种高浓度电镀废水吸附处理罐及使用方法

权利要求书

1.一种高浓度电镀废水吸附处理罐，其特征在于包括第一电镀废水处理罐体(1)、搅拌器(2)、第二电镀废水处理罐体(5)和微电场纤维吸附体(6)；

所述的第一电镀废水处理罐体(1)上部开设有进液口(11)，第一电镀废水处理罐体(1)底部开设有出水口(12)；所述的搅拌器(2)设置于第一电镀废水处理罐体(1)内，所述的搅拌器(2)由搅拌桨(21)、转轴(22)和电机(23)组成；所述的转轴(22)的一端穿出第一电镀废水处理罐体(1)顶部并与电机(23)的传动轴连接；多个搅拌桨(21)安装在转轴(22)上；所述的搅拌桨(21)为弧形板，弧形板由转轴至第一电镀废水处理罐体(1)内壁的方向厚度逐渐减小，弧形板的下端面向内凹陷形成缺口(221)；相邻的上下两个搅拌桨(21)的缺口(221)相对设置；所述的弧形板的凸面朝向搅拌桨(21)的旋转方向；

所述的第一电镀废水处理罐体(1)内底部设置有多个曝气口一(3)；所述的第一电镀废水处理罐体(1)的内侧壁沿周向设置有多个凸起(4)；所述的第一电镀废水处理罐体(1)内添加吸附剂；

所述的第二电镀废水处理罐体(5)的第一进水口通过管路与第一电镀废水处理罐体(1)的出水口(12)连通，所述的第二电镀废水处理罐体(5)的出水口通过管路与循环水泵(8)的进水口连通，循环水泵(8)的出水口与第二电镀废水处理罐体(5)的第二进水口连通；第二电镀废水处理罐体(5)内设置微电场纤维吸附体(6)，所述的微电场纤维吸附体(6)是由框架体(61)、两个金属导体(64)、金属网(62)、电极板和负载铁酸镍的碳纤维毡组成；所述的金属网(62)缠绕于框架体(61)外表面，所述的电极板由正极电极板(63)和负极电极板(65)组成；正极电极板(63)和负极电极板(65)分别位于框架体(61)的两侧，所述的正极电极板(63)和负极电极板(65)分别与位于框架体(61)内两侧的两个金属导体(64)连接，所述的金属网(62)外表面覆盖有多层负载铁酸镍的碳纤维毡；框架体(61)与金属网(62)围成的腔室内填充有吸附剂；

所述的搅拌桨(21)的末端与第一电镀废水处理罐体(1)内壁相切；

在搅拌桨(21)的末端开设有出气孔(212)，转轴(22)内设置有进气通道，且与搅拌桨(21)内设置的进气口连通，通过吹气机吹入的气体经由进气通道从出气孔(212)吹出；

第二电镀废水处理罐体(5)的进水口与微电场纤维吸附体(6)之间设置有多个曝气口二(7)；

所述的第二电镀废水处理罐体(5)的出水口与循环水泵(8)的进水口的管路上设置有排水口；

所述的吸附剂均是由12份活性炭、6份的腐殖酸、15份的高岭土、60份FCC废催化剂、16份四氧化三铁、6份氧化铝、1份的羧甲基纤维素、5份醋酸钾和6份的硅藻土制成；

所述的吸附剂制备方法如下：

(1)将FCC废催化剂与纳米四氧化三铁和硅藻土混合并调整pH值为5.0，在温度60℃下反应10小时；然后加入腐殖酸搅拌20min，得到反应物；

(2)将高岭土制成浆液，加入醋酸钾，调节pH值为10.0，在70℃下反应6小时，得到高岭土反应物；

(3)将活性炭与氧化铝混合后，加入羧甲基纤维素混合均匀后，在100～300℃温度下烘干，得活性炭料；

(4)将步骤(1)的反应物、步骤(2)的高岭土反应物以及步骤(3)的活性炭料混合均匀；

所述的负载铁酸镍的碳纤维毡具体是按以下步骤制备的：

将碳纤维毡浸渍于质量百分数为6％的磷酸溶液中，在温度为80℃的条件下反应6h，洗涤并烘干，得到酸改性的碳纤维毡，将酸改性的碳纤维毡浸渍于镍盐与铁盐的混合物中，然后加入沉淀剂，搅拌0.8h，得到负载铁酸镍的碳纤维毡；所述的镍盐为六水氯化镍，所述的铁盐为六水氯化铁；所述的沉淀剂为尿素；所述的镍盐与铁盐的混合物中镍离子与铁离子的摩尔比为1:2；所述的沉淀剂与镍盐的摩尔比为5:2；所述的碳纤维毡为单位质量300g/m²的碳纤维毡，所述的碳纤维毡的厚度为2cm；

上述一种高浓度电镀废水吸附处理罐使用方法，具体方法为：

关闭第一电镀废水处理罐体(1)的出水口水阀，将含镍的电镀废水通入到第一电镀废水处理罐体(1)中后，按照吸附剂与电镀废水质量体积比为7g：1L的比例加入吸附剂，调节电镀废水pH至7，水温为25℃；开启曝气装置，通过曝气口一(3)向第一电镀废水处理罐体(1)内曝气，启动电机(23)使得搅拌桨21转速为250转/min，并通过吹气机由搅拌桨(21)的末端的出气孔212吹入气体，所述的气体流量为200mL/min，进气为间歇式给气方式，搅拌桨(21)每运行3周，吹气机吹入1次气体；电镀废水在第一电镀废水处理罐体(1)中的水力停留1.5h后，开启第一电镀废水处理罐体(1)的出水口水阀，将处理后的电镀废水导入到第二电镀废水处理罐体(5)，开启曝气装置，通过曝气口二(7)向第二电镀废水处理罐体(5)内曝气，同时对电极板施加电压，通过循环水泵将废水循环泵入到第二电镀废水处理罐体(5)中，电镀废水在第二电镀废水处理罐体(5)中的水力停留时间为1h；

所述的电极板施加电压为2.5v，正极电极板(63)和负极电极板(65)之间的距离为4cm。