[发明专利]人字拖的模制成型方法及其模具

权利要求书

1.一种人字拖的模制成型模具，其特征在于，包含有：

一第一模片与一第二模片，可于一彼此贴合相接的合模位置，以及一彼此相隔开来的开模位置间，受外力的作用而进行彼此间的相对位移；

一模室，由该第一模片与该第二模片在位于该合模位置上时所定义出的介于该第一模片与该第二模片之间的封闭空间，该模室并具有一与人字拖鞋相同形态的空间形状，而被区分为一对应于人字拖鞋鞋底的鞋底区，一对应于人字拖鞋的长条状人字鞋耳的鞋耳区，以及分别连通该鞋底区与该鞋耳区对应于人字三端点位置的呈孔状的三连接区；

三呈孔状的供料通道，分别设于该第一模片上，并与该模室相连通，以供外部原料得通过各该供料通道进入该模室中，且使各该供料通道位于该模室室壁上的出料孔口，分别朝向各该连接区的所在处。

2.如权利要求1所述人字拖的模制成型模具，其特征在于，该模室的鞋耳区位于该第二模片上；而该些供料通道则位于该第一模片上。

3.如权利要求1所述人字拖的模制成型模具，其特征在于，该些出料孔口分别沿着自身孔轴往该模室方向延伸的虚拟出料区，各自与所对应的该些连接区的个别往该模室方向延伸的虚拟连接区，于该模室范围内构成虚拟的交集。

4.如权利要求3所述人字拖的模制成型模具，其特征在于，各该出料孔口的孔轴的虚拟延伸线经过所对应的各该连接区。

5.如权利要求1所述人字拖的模制成型模具，其特征在于，其更包含有至少一可控启闭的气体通道，设于该第一模片及/或该第二模片上，以连通该模室与外部。

6.一种人字拖的模制成型方法，其特征在于，其包含有下述步骤：

步骤A：取用权利要求1至5中任一项所述的人字拖的模制成型模具；

步骤B：使该人字拖的模制成型模具位于该合模位置上；

步骤C：将额定量的高分子原料由外部通过该些供料通道注入该模室中，并通过该些出料孔口与该些连接区间的相对位置，使所注入的该高分子原料位于该些连接区所在或与之相邻的位置上，令该高分子原料先积聚于该模室邻近于该些连接区的空间中，使该高分子原料先对该鞋耳区的空间进行填充；

步骤D：待注入完成的高分子原料于该模室中经反应并发泡成型后，开启该人字拖的模制成型模具并取出人字拖成品。

7.如权利要求6所述人字拖的模制成型方法，其特征在于，于该步骤C进行之前，于该模室中充填一反压气体，以于该模室中形成反压，并当在该步骤D中进行该高分子原料发泡的同时，同步地将该反压气体全部排出该模室外，以除去该模室中的反压，使发泡同步进行。

8.如权利要求7所述人字拖的模制成型方法，其特征在于，在该步骤D所进行的反压气体排出，先将位于该鞋耳区的反压气体排出，并通过积聚于该些连接区孔口周围的该高分子原料阻挡该鞋底区中的反压气体进入该鞋耳区中，以降低该鞋耳区的反压压力值或使的降至真空，从而使该鞋耳区的压力值小于该鞋底区的反压压力值，通过其间的压力差以迫压该高分子原料由该鞋底区往该鞋耳区的细长空间中流动，并在完全填满该鞋耳区空间后，再排出该鞋底区中的气体，以遂行将该反压气体全部排出该模室外。

9.如权利要求6、7或8所述人字拖的模制成型方法，其特征在于，该高分子原料包含有发泡剂。

10.如权利要求9所述人字拖的模制成型方法，其特征在于，该发泡剂为超临界流体。