[发明专利]一种适用于SMT贴片钢网的养护设备

说明书

本发明公开了一种适用于SMT贴片钢网的养护设备，涉及电子产品制造的技术领域，其技术方案要点是包括一侧固设有安装架的本体，所述的本体上设有放置钢网的放置槽，所述的安装架上滑移安装有对所述的钢网上端进行清理的擦拭装置；所述的放置槽下端设有自下向上对所述的钢网的网孔进行清理的弹性顶出装置；所述的擦拭装置擦拭所述的网孔上端时，通过与其固定连接的驱动组件驱动所述的弹性顶出装置上移，技术效果是具有防止异物卡在钢网网孔壁面的优点。

技术领域

本发明涉及电子产品制造的技术领域，特别涉及一种适用于SMT贴片钢网的养护设备。

背景技术

钢网是电子厂SMT贴片车间必不可少的工具之一，通常在其上端放置锡膏，再通过网孔对PCB板的焊脚进行锡膏的涂抹。

现有的钢网通常采用金属板上开设对应孔格的结构，而钢网清理养护的效果，直接影响贴片的质量。

现有的钢网的清理通常是人工采用清理刷进行手动刷洗，一方面由于清理工序繁杂，比较耗费人力；另一方面会使得清理的效果不可控，容易使得钢网网孔内滞留异物，因此，对于现有的钢网养护设备的改良是值得我们研究的。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于SMT贴片钢网的养护设备，其具有防止异物卡在钢网网孔壁面的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于SMT贴片钢网的养护设备，包括一侧固设有安装架的本体，所述的本体上设有放置钢网的放置槽，所述的安装架上滑移安装有对所述的钢网上端进行清理的擦拭装置；所述的放置槽下端设有自下向上对所述的钢网的网孔进行清理的弹性顶出装置；所述的擦拭装置擦拭所述的网孔上端时，通过与其固定连接的驱动组件驱动所述的弹性顶出装置上移。

通过采用上述技术方案，利用同步运行的擦拭装置与弹性顶出装置相互配合，利用弹性顶出装置自下端顶入钢网网孔进行钢网清理，与此同时，又利用擦拭装置从上端进行擦拭，使得钢网的清洁效果更好，而弹性顶出装置由与擦拭装置相连驱动组件进行驱动，有利于减少外部动力的输入，进而节省能源的消耗。

进一步设置：所述的擦拭装置包括水平滑移安装于所述的安装架上的滑移板、设置于滑移板下端的圆弧面以及开设于滑移板上的供给槽与回收槽；所述的供给槽内转动安装有擦拭布供给轴，所述的回收槽内转动安装有擦拭布回收轴；所述的擦拭布供给轴上缠绕有擦拭布，且所述的擦拭布一端固定安装在所述的擦拭布供给轴上，另一端穿过所述的圆弧面下端后固定安装在所述的擦拭布回收轴上。

通过采用上述技术方案，利用安装在供给槽内的擦拭布供给轴与安装在回收槽内的擦拭布回收轴相互配合，进而能够在擦拭的过程中实现对擦拭布的驱动，进而使得能够及时更换擦拭布的位置，避免擦拭布上的异物影响二次擦拭。

进一步设置：所述的驱动组件包括与所述的的滑移板固定连接的连杆以及至少一个与连杆固定连接的梯形块；所述的梯形块滑移过程中为所述的弹性顶出装置上移提供动力。

进一步设置：所述的弹性顶出装置包括竖直滑移安装于所述的放置槽下端的安装板、固设于安装板上端的弹性圆弧垫以及固设于安装板下端的T形顶杆；所述的T形顶杆下端设有与所述的梯形块相互配合的弧形驱动面；所述的T形顶杆通过复位弹簧与所述的本体固定连接，且所述的复位弹簧在所述的T形顶杆不受力时，驱动所述的安装板处于下端极限位置。

通过采用上述技术方案，通过梯形块的斜面与T形顶杆下端设置的弧形驱动面相互配合，能够在滑移板滑移的过程中将动力传递至弹性顶出装置，进而实现动力的传输，而复位弹簧的设置有利于在弹性顶出装置不受力时及时回弹。

进一步设置：所述的弹性顶出装置还包括排污管路，所述的排污管路包括自所述的安装板外边缘向所述的弹性圆弧垫外边缘高度逐渐减小的圆环斜面、若干连接圆环斜面最低位置与锥形仓上端的连通管以及与锥形仓最低位置相连的伸缩排污管；所述的伸缩排污管一端贯穿滑移安装于所述的T形顶杆与所述的本体下端。