[发明专利]一种感温变色铝塑复合膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种感温变色铝塑复合膜及其制备方法，制备步骤包括：(1)将尼龙聚合物或/和聚酯与感温变色材料混合得到混合料，通过挤出或者吹塑形成感温变色保护层；(2)提供铝箔，所述铝箔具有哑面和亮面，对该哑面和亮面均进行预处理；(3)将所述感温变色保护层与所述铝箔的哑面干式复合后在一定温度下固化；(4)提供聚丙烯膜，将所述聚丙烯膜与所述铝箔的亮面复合，制得感温变色铝塑复合膜。通过该方法制得的感温变色铝塑复合膜，用于锂电池时，可以识别电池内部温度升高引起的温度变化，快速识别异常，提高了锂电池的安全性。

技术领域

本发明涉及铝塑复合膜技术领域，更具体地涉及一种感温变色铝塑复合膜及其制备方法。

背景技术

铝塑复合膜(以下简称铝塑膜)由外层的尼龙保护层、中间的铝层以及内层的聚丙烯膜(CPP层)组成。日常生活中，锂电池几乎随处可见，大到电动汽车，小到电脑主板电池，锂电池已经成为了人们不可或缺的一部分。我们经常会看到一些由于锂电池而引起的各种安全事故，给人印象最深刻的莫过于锂电池产生的爆炸、起火等现象。如果可以通过铝塑膜外观颜色的变化识别电池内部温度变化，对于识别和提高电池安全性是非常有必要的。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种感温变色铝塑复合膜的制备方法，通过该方法制得的感温变色铝塑复合膜，用于锂电池时，可以识别电池内部温度升高引起的温度变化，快速识别异常，提高了锂电池的安全性。

本发明的目的之二是提供上述方法制得的感温变色铝塑复合膜。

为了实现上述目的，本发明公开了一种感温变色铝塑复合膜的制备方法，制备步骤包括：

(1)将尼龙聚合物或/和聚酯与感温变色材料混合得到混合料，通过挤出或者吹塑形成感温变色保护层；

(2)提供铝箔，所述铝箔具有哑面和亮面，对该哑面和亮面均进行预处理；

(3)将所述感温变色保护层与所述铝箔的哑面干式复合后在一定温度下固化；

(4)提供聚丙烯膜，将所述聚丙烯膜与所述铝箔的亮面复合，制得感温变色铝塑复合膜。

与现有技术相比，本发明提供一种感温变色铝塑复合膜的制备方法，通过尼龙聚合物或/和聚酯与感温变色材料混合得到混合料，通过挤出或者吹塑形成感温变色保护层，将感温变色材料嵌入感温变色保护层中，且可避免后续工艺影响感温变色材料的性能，还可避免感温变色材料对后续制备工艺的影响，提高产品的生产效率及成品率，增加产品的使用寿命，制得的感温变色铝塑复合膜，用于锂电池时，可以识别电池内部温度升高引起的温度变化，快速识别异常，提高了锂电池的安全性。

较佳地，按重量百分数计，所述感温变色材料的含量为所述混合料的0.1-6％。

较佳地，所述感温变色材料的温度范围为0-300℃。

较佳地，所述聚丙烯膜与所述铝箔采用热法复合或干法复合。

较佳地，所述预处理为依次进行碱洗、钝化和烘干。

较佳地，所述感温变色材料选自可逆感温变色材料。

较佳地，步骤(3)中，在所述铝箔的哑面涂覆聚氨酯胶，所述感温变色保护层与所述铝箔复合后进入烘箱固化。

较佳地，所述聚丙烯膜选用热法膜，将所述聚丙烯膜与所述铝箔在160℃以上复合。

较佳地，所述聚丙烯膜选用干法膜，在所述铝箔的亮面涂覆树脂型粘结剂，所述聚丙烯膜与所述铝箔复合后进入烘箱固化。

相应地，本申请还提供一种感温变色铝塑复合膜，采用上述的感温变色铝塑复合膜的制备方法制得。

具体实施方式