[发明专利]一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统

说明书

本发明涉及一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统，水配管装置包括：上集管水配管，所述上集管水配管第一段与分流集水管连通，第二段向上弯折延伸与上集管连通；下集管水配管，所述下集管水配管第一段与分流集水管连通，其第二端向下弯折延伸，且与下集管连通；以及阀组，所述阀组对应安装于所述上集管水配管第二段和所述下集管水配管的第一段。本发明上集管水配管和下集管水配管相对交叉布置，并将阀组均设置在上层，由此，阀组的安装、检查及维护就更加的方便快捷，且阀组的工作环境也得到了极大的改善，尤其是下集管水配管的阀组。有效的改善了冷却设备水配管的工作环境、减少了备件的损耗，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及冶金机械冷却设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统。

背景技术

目前，热轧带钢冷却设备主要为上下两层集管布置，普通层流冷却系统由于对单根集管水流量的控制精度要求不高且相邻集管的间距较大，一般采用一根供水管供应几根集管的方法。但超快速冷却设备的集管布置紧凑，另外对单根集管的流量控制要求较高，为满足工艺要求一般采用单根集管单独供水的方式即每根集管对应一个水配管，由于空间的限制最初的水配管的设计方式也为上下两层布置，相应的每根集管的控制阀组部分也是上下两层安装，但上下两层的阀组都需要单独的进行检修，缺点在于上层阀组的高度过高不易维护、下层的阀组工作环境恶劣、维护空间小，水配管由于经常震动也发生法兰连接处漏水，集管喷嘴堵塞。

因此如何提供一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统，解决上下两层水配管控制阀组的维护不便的问题，有效的改善冷却设备水配管的工作环境、减少备件的损耗是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，解决下层水配管阀组工作环境恶劣，不利于维护的问题。

本发明提供了一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，包括：

上集管水配管，所述上集管水配管第一段与分流集水管连通，第二段向上弯折延伸与上集管连通；

下集管水配管，所述下集管水配管第一段与分流集水管连通，其第二端向下弯折延伸，且与下集管连通；以及

阀组，所述阀组对应安装于所述上集管水配管第二段和所述下集管水配管的第一段。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，上集管水配管和下集管水配管相对交叉布置，并将阀组均设置在上层，由此，阀组的安装、检查及维护就更加的方便快捷，且阀组的工作环境也得到了极大的改善，尤其是下集管水配管的阀组。有效的改善了冷却设备水配管的工作环境、减少了备件的损耗。

进一步地，所述上集管水配管的第二段为阀组管一，第一段为过渡管一，所述阀组管一和所述过渡管一之间圆弧过渡，所述下集管水配管第一段为阀组管二，第二段为过渡管二，所述阀组管二和所述过渡管二之间圆弧过渡；所述阀组管一和所述过渡管二平行布置，所述阀组管二和所述过渡管一平行布置，所述阀组对应安装于所述阀组管一和所述阀组管二上。

进一步地，所述上集管水配管与所述下集管水配管中心距离为400-500mm。

进一步地，所述上集管水配管距所述分流集水管中心水平线向下偏α角的位置引出，所述下集管水配管从所述分流集水管中心水平位置引出。

进一步地，所述α角为25°-35°。

进一步地，所述阀组管一和所述阀组管二均通过管夹夹紧并焊接于上层槽钢上；所述过渡管一和所述过渡管二均焊接于下层槽钢上。

进一步地，所述阀组管一、所述阀组管二、所述上集管及所述下集管靠近所述分流集水管端的入口均设置有橡胶接头。