[发明专利]一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱及其生产工艺，所述混纺纱的原材料包括柞蚕丝短纤，海藻纤维，玫瑰纤维，其中，柞蚕丝短纤占混纺纱含量的15‑30%，海藻纤维占混纺纱线含量的10‑20%，玫瑰纤维占混纺纱线含量的65‑75%；所述生产工艺包括柞蚕丝/海藻纤维混纺条的制备，玫瑰纤维条的制备，并条工序，粗纱工序，细纱工序；本发明制成的柞蚕丝混纺纱天然芳香且香味持久特性，天然、持久抗菌，所有原料及生产工序绿色环保、无污染，产品亲肤舒适，强力高。

技术领域

本发明涉及一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱及其生产工艺，属于纺织技术领域。

背景技术

柞蚕丝是我国特有的地域特色纺织原料，柞蚕丝强力大、吸湿透气、保暖性好，同时具有很好的抗菌、阻燃、防紫外线效果。但柞蚕丝也有其天生的缺点，颜色发黄、纤维粗硬、手感差、短纤可纺性和抗菌性差，也正因如此，长久以来柞蚕丝在纺织行业一直被看作“二流”角色，常作为桑蚕丝的替代品，用在蚕丝被、蚕丝毯等产品中。这种思路沿袭至今，严重影响了柞蚕丝优良特性的发挥利用和其行业的发展。

近年来，随着生活品质的不断提高，人们对纺织纱线的环保、抗菌等要求日益加强，自带芳香的纺织产品也受到广大时尚消费者的青睐。目前市场上的抗菌、芳香类产品五花八门、鱼龙混杂，多以在喷丝工序品添加化学原料或面料印染工序添加助剂的方式实现抗菌或芳香的效果，不仅不够绿色环保，会造成大量环境污染，而且其抗菌、芳香效果会随着使用时间和洗涤次数的增加逐渐消退，无法持久有效，尤其是对于柞蚕丝，现有的抗菌技术不仅不具有持久性，还会影响柞蚕丝强力和吸湿透气性。所以，寻找一种合适的柞蚕丝生产工艺，在提高柞蚕丝持久抗菌能力的同时，生产工艺绿色环保，无污染，产品亲肤舒适，而且不会影响柞蚕丝的强力和吸湿透气性。

发明内容

本发明提供一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱及其生产工艺，制成的柞蚕丝混纺纱天然芳香且香味持久特性，天然、持久抗菌，所有原料及生产工序绿色环保、无污染，产品亲肤舒适，强力高。

为解决以上技术问题，本发明采取的技术方案如下：

一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱的原材料包括柞蚕丝短纤，海藻纤维，玫瑰纤维；

所述柞蚕丝短纤占混纺纱含量的15-30%，所述海藻纤维占混纺纱线含量的10-20%，所述玫瑰纤维占混纺纱线含量的65-75%。

一种天然芳香抗菌柞蚕丝混纺纱的生产工艺，包括柞蚕丝/海藻纤维混纺条的制备，玫瑰纤维条的制备，并条工序，粗纱工序，细纱工序。

所述柞蚕丝/海藻纤维混纺条的制备包括预混工序，清花工序和梳棉工序。

所述柞蚕丝/海藻纤维混纺条的制备中的预混工序，将柞蚕丝短纤、海藻纤维、玫瑰纤维按30:20-40:30-50的比例在抓棉机抓取混合后得到混合后的纤维，将混合后的纤维打包备用。

所述柞蚕丝/海藻纤维混纺条的制备中的清花工序中各部的打手速度分别为：开棉机 650-700r／min、成卷机 800-900r／min、风扇速度1050-1150r／min；棉卷定重偏大控制为450-470g／m，棉卷长度为34-35m；

所述柞蚕丝/海藻纤维混纺条的制备中的梳棉工序中，梳棉机的除尘刀调整为90°4‰吋平机框，锡林/盖板隔距为9.8.8.8.9英丝，锡林/道夫隔距5‰，给棉板/刺辊隔距8‰吋，刺辊/锡林隔距8‰吋，锡林转速310r/min，刺辊转速750r/min，道夫转速15r/min，盖板速度180r/min，柞蚕丝/海藻纤维混纺条定量为18.5-20g/5m；

所述玫瑰纤维条的制备包括清花工序，梳棉工序；

所述玫瑰纤维条的制备中的清花工序，各部的打手速度分别为：开棉机 550-600r／min、成卷机 850-900r／min、风扇速度1000-1100r／min；采用大定量成卷控制，棉卷定重为480-520g／m，棉卷长度为35-36m；