[发明专利]料筒仓钢锥斗分体焊接方法

说明书

本申请涉及料筒仓锥斗焊接的技术领域，针对传统的钢锥斗吊装难度较大的问题，提出了一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法，通过在支撑柱上先预埋环形预埋件并在支撑柱上安装电动葫芦，利用支撑柱顶端的电动葫芦将圆锥形构件吊起并焊接固定，进而将若干圆锥形构件拼接形成钢锥斗，以此实现钢锥斗的安装，本申请具有降低钢锥斗的安装难度的效果。

技术领域

本申请涉及钢锥斗施工的技术领域，尤其是涉及一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法。

背景技术

粮食码头通常建造有大量筒仓用作粮食中转与储存，筒仓底部通常连通有用作粮食卸料用的钢锥斗。

传统钢锥斗建造安装时，通常会先环绕浇筑若干支撑柱。支撑柱设置有连接件，再通过大型吊装设备将锥斗以小口朝下大口朝上的方式吊装至若干混支撑柱上方，通过将钢锥斗大口端与支撑柱的连接件进行焊接，从而实现钢锥斗的建造安装。

针对上述相关技术，申请人认为存在以下缺陷，目前钢锥斗通常在工厂采用钢板制造而成，钢锥斗大口的直径通常在6m以上，钢锥斗通常重达数吨，只能采用大型吊装设备进行吊装，吊装难度较大，因此，存在改进空间。

发明内容

为了使钢锥斗的吊装更加简单，本申请提供了一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法。

本申请提供的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，采用如下的技术方案：

一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法，包括以下步骤：

步骤一：预制钢锥斗，所述钢锥斗由若干独立且内径逐渐递减的圆锥形构件构成；预制环形预埋件，所述环形预埋件用于与构成钢锥斗的首节圆锥形构件相连；

步骤二：支撑柱浇筑以及环形预埋件固定：环绕浇筑若干用于支撑钢锥斗的支撑柱，并将环形预埋件预埋固定在若干支撑柱之间；

步骤三：吊装设备安装：在支撑柱顶端安装用于吊装圆锥形构件的电动葫芦；

步骤四：钢锥斗安装：先通过电动葫芦将钢锥斗的首节圆锥形构件吊起并焊接固底在环形预埋件底端，再依次将其余圆锥形构件吊起并对相邻的圆锥形构件进行焊接固定；

步骤五：钢锥斗防锈处理：在拼接完成的钢锥斗上涂刷防锈层；

步骤六：吊装设备拆装：将电动葫芦从支撑柱上进行拆除。

通过采用上述技术方案，安装钢锥斗时，将构成钢锥斗的若干独立的圆锥形构件运输至至环形预埋件上方，再通过支撑柱上的电动葫芦依次将圆锥形构件依次吊起并焊接固定，便可完成钢锥斗的安装。运输方面，相比传统运输一整个钢锥斗，本申请可对钢锥斗拆分成独立的圆锥形构件，有利于降低钢锥斗的运输难度；安装方面，相比传统通过多台汽车吊等大型吊装设备吊装整个钢锥斗的方式，本申请只需要通过多台电动葫芦配合依次吊装圆锥形构件便可完成钢锥斗安装，无需采用大型吊装设备进行吊装，有利于减少部分施工现场因地形限制而无法使用大型吊装设备的情况，使得钢锥斗的安装更加简单方便。

优选的，所述环形预埋件还设置有定位件，所述定位件包括架设在环形预埋件顶端的机架，所述机架竖直穿设有连接杆，所述连接杆轴线与环形预埋件轴线重合，所述连接杆底端均匀环绕铰接有不少于三组的限位杆，所述限位杆回转轴线均与连接杆的轴线垂直，所述连接杆还设置有驱使若干限位杆同时摆动的驱动组件；所述机架还设置有驱使连接杆升降的升降组件。