[发明专利]料筒仓钢锥斗分体焊接方法

权利要求书

1.一种料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：预制钢锥斗，所述钢锥斗由若干独立且内径逐渐递减的圆锥形构件(2)构成；预制环形预埋件(11)，所述环形预埋件(11)用于与构成钢锥斗的首节圆锥形构件(2)相连；

步骤二：支撑柱(1)浇筑以及环形预埋件(11)固定：环绕浇筑若干用于支撑钢锥斗的支撑柱(1)，并将环形预埋件(11)预埋固定在若干支撑柱(1)之间；

步骤三：吊装设备安装：在支撑柱(1)顶端安装用于吊装圆锥形构件(2)的电动葫芦(12)；

步骤四：钢锥斗安装：先通过电动葫芦(12)将钢锥斗的首节圆锥形构件(2)吊起并焊接固定在环形预埋件(11)底端，再依次将其余圆锥形构件(2)吊起并对相邻的圆锥形构件(2)进行焊接固定；

步骤五：钢锥斗防锈处理：在拼接完成的钢锥斗上涂刷防锈层；

步骤六：吊装设备拆装：将电动葫芦(12)从支撑柱(1)上进行拆除；

所述环形预埋件(11)还设置有定位件，所述定位件包括架设在环形预埋件(11)顶端的机架(3)，所述机架(3)竖直穿设有连接杆(4)，所述连接杆(4)轴线与环形预埋件(11)轴线重合，所述连接杆(4)底端均匀环绕铰接有不少于三组的限位杆(41)，所述限位杆(41)回转轴线均与连接杆(4)的轴线垂直，所述连接杆(4)还设置有驱使若干限位杆(41)同时摆动的驱动组件；所述机架(3)还设置有驱使连接杆(4)升降的升降组件(32)；

所述驱动组件包括同轴穿设在连接杆(4)内的驱动杆(43)，所述驱动杆(43)对应若干连接杆(4)设置有若干连接绳(42)，所述连接绳(42)远离驱动杆(43)一端与限位杆(41)连接；所述连接杆(4)还设置有用于驱使驱动杆(43)沿连接杆(4)轴线上下滑移的驱动件。

2.根据权利要求1所述的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：所述机架(3)呈圆饼状，所述连接杆(4)同轴穿设于机架(3)，所述机架(3)外周壁均匀环绕设置有若干支撑杆件(31)，所述支撑杆件(31)远离机架(3)的一端均竖直向下设置有卡接杆(313)，所述卡接杆(313)均与环形预埋件(11)外周侧抵接。

3.根据权利要求2所述的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：所述圆锥形构件(2)由若干独立的扇形钢板(21)围合焊接而成。

4.根据权利要求3所述的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：所述环形预埋件(11)外周侧对应若干支撑柱(1)设置有若干连接件，所述连接件均与对应支撑柱(1)内的钢筋焊接固定。

5.根据权利要求4所述的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：所述限位杆(41)朝向连接杆(4)的一侧固定有弹簧(411)，所述弹簧(411)远离限位杆(41)的一端与连接杆(4)相对。

6.根据权利要求5所述的料筒仓钢锥斗分体焊接方法，其特征在于：所述支撑杆件(31)包括固定在机架(3)外周的固定管(311)，所述固定管(311)远离机架(3)的一端滑动插接有滑杆(312)，所述卡接杆(313)位于滑杆(312)远离固定管(311)的一端。