[发明专利]一种齿轮的卡齿间距检测装置及其检测方法

权利要求书

1.一种齿轮的卡齿间距检测装置，包括主支架(1)和待测量组件(4)，其特征在于：所述主支架(1)的表面上设置有标定组件(2)，所述标定组件(2)的一侧活动设置有辅助压紧组件(3)，所述辅助压紧组件(3)的内侧并且位于主支架(1)上通过位移组件(5)与主支架(1)活动连接；

所述辅助压紧组件(3)包括固定在主支架(1)表面上的下导轨(32)和通过下导轨(32)与主支架(1)之间活动设置的辅助压紧主体(31)；

所述辅助压紧主体(31)包括通过下滑槽(319)与下导轨(32)之间活动设置的下基板(318)，所述下基板(318)的表面上通过第二导向块(317)活动设置有上基板，所述上基板与下基板(318)之间连接有第二液压缸(316)，所述第二液压缸(316)的活塞杆端与下基板(318)相连，所述上基板的表面上固定设置有固定凸台(315)，所述固定凸台(315)的上表面上固定设置有第一液压缸(314)，所述上基板的表面上固定设置有第一导向块(313)，所述上基板上通过第一导向块(313)活动设置有上面板(311)，所述上面板(311)的表面上开设有限制轴孔(312)，所述第一液压缸(314)的驱动端与上面板(311)之间相抵接；

所述待测量组件(4)包括固定在位移组件(5)上的测量转轴(42)和转动设置在测量转轴(42)上的待测量齿轮(41)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮的卡齿间距检测装置，其特征在于：所述标定组件(2)包括固定在主支架(1)上的压紧支架(22)，所述压紧支架(22)上转动设置有内转轴(23)，所述内转轴(23)贯穿主支架(1)的表面并延伸至主支架(1)的下侧，所述内转轴(23)与主支架(1)的贯穿位置处设置有轴承块(24)，所述主支架(1)的底部固定设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的驱动端与内转轴(23)的轴端之间固定连接，所述内转轴(23)上固定设置有标准齿轮(21)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮的卡齿间距检测装置，其特征在于：所述压紧支架(22)包括固定在主支架(1)上的外框(221)，所述外框(221)的内部固定设置有内驱动缸(222)，所述内驱动缸(222)的活塞杆端上固定设置有移动推杆(223)，所述移动推杆(223)贯穿外框(221)的表面并且移动推杆(223)远离内驱动缸(222)活塞杆端上固定设置有连接板(224)，所述连接板(224)的两端均与内连杆(226)的一端转动连接，所述外框(221)的外端两侧均转动设置有外连杆(225)，每个所述外连杆(225)的中间段分别与对应的内连杆(226)的另一端转动连接，每个所述外连杆(225)的外端上均转动设置有限制轴套(227)，每个所述限制轴套(227)均套设在内转轴(23)上。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮的卡齿间距检测装置，其特征在于：所述位移组件(5)包括开设在主支架(1)表面上的开口槽(52)和固定在主支架(1)上的外驱动电机(55)，所述开口槽(52)的内部通过固定块(54)转动设置有转动螺纹杆(53)，所述转动螺纹杆(53)的表面上螺纹套设有位移块(51)，并且所述位移块(51)滑动设置在开口槽(52)上，所述外驱动电机(55)与外部电源之间电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮的卡齿间距检测装置，其特征在于：所述测量转轴(42)固定设置在位移块(51)的上侧表面上，并且测量转轴(42)的表面上设置有限制圆块，限制圆块上轴向滑动连接有待测量齿轮(41)。

6.根据权利要求3所述的一种齿轮的卡齿间距检测装置，其特征在于：所述内驱动缸(222)的运动行程小于外框(221)的内部开设长度。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮的卡齿间距检测装置，其特征在于：所述下滑槽(319)与下导轨(32)之间相适配，并且所述下滑槽(319)的长度值小于下导轨(32)的长度值。

8.一种齿轮的卡齿间距检测装置的检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤S1：将需要检测的待测量齿轮(41)进行准备，在待测量齿轮(41)的表面上涂抹润滑油，并根据待检测的待测量齿轮(41)，按照检测标准，将标准齿轮(21)放在内转轴(23)上；

步骤S2：标定组件(2)上的压紧支架(22)对标准齿轮(21)进行夹持固定，标准齿轮(21)内的内驱动缸(222)驱动，带动移动推杆(223)进行运动，移动推杆(223)上的连接板(224)沿着内驱动缸(222)的驱动方向进行运动，连接板(224)带动内连杆(226)进行角度摆动，内连杆(226)的另一端是与外连杆(225)之间相转动连接的，内连杆(226)的角度摆动带动外连杆(225)进行角度转动，外连杆(225)上的限制轴套(227)两者之间对标准齿轮(21)进行位置限制，确定标准齿轮(21)的高度位置；

步骤S3：根据标准齿轮(21)和待测量齿轮(41)的规格大小，调节辅助压紧组件(3)和待测量组件(4)在位移组件(5)上的位置，让标准齿轮(21)与待测量齿轮(41)之间恰好啮合，通过启动外驱动电机(55)，让外驱动电机(55)带动转动螺纹杆(53)转动，转动螺纹杆(53)的转动带动位移块(51)沿着转动螺纹杆(53)的方向进行运动，让位移块(51)上的测量转轴(42)位置进行改变；

步骤S4：位置确定后，固定凸台(315)上的第一液压缸(314)带动上面板(311)进行运动，让上面板(311)上的限制轴孔(312)将测量转轴(42)上的待测量齿轮(41)位置进行卡住，同时，通过第二液压缸(316)的驱动带动上基板与下基板(318)之间的距离改变，调节上面板(311)的位置，让上面板(311)适配不同类型规格的待测量齿轮(41)。