[发明专利]碟式陶瓷膜及其一次成型方法

说明书

本发明属于陶瓷膜技术领域，具体涉及碟式陶瓷膜及其一次成型方法，具体包括以下步骤：步骤一：将陶瓷膜支撑体原料铺设在模具上，形成第一支撑层；步骤二：将疏松体铺设在第一支撑层上，疏松体包括可燃物；步骤三：将陶瓷膜支撑体原料铺设在第一支撑层和疏松体上，形成第二支撑层；步骤四：进行干压，形成陶瓷膜半成品；步骤五：将陶瓷膜半成品进行烘干煅烧，形成陶瓷膜支撑体成品；步骤六：在支撑体表面进行涂膜，进行烘干煅烧，形成陶瓷膜成品。采用支撑体一体化干压成型技术，碟式陶瓷膜支撑体整体结构更加牢固，增加陶瓷膜的使用寿命；一体化减少陶瓷膜形变，烧成速度快，使陶瓷膜的过滤效果更好、成本更低。

技术领域

本发明属于陶瓷膜技术领域，具体涉及碟式陶瓷膜及其一次成型方法。

背景技术

陶瓷膜(ceramic membrane)又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。碟式陶瓷膜具有飞碟式的外部形状,内部含有螺旋形的渗透通道,具有分离功能的膜层在碟式陶瓷膜的外表面。

申请号为201910457629.1文件公开了一种碟盘式平板陶瓷过滤膜的制备方法，该碟盘式平板陶瓷过滤膜包含支撑体和分离过滤层，支撑体由两块阶梯型结构拼接而成，支撑体为圆形且中心设有集水通孔，支撑体内分布有集水腔道，集水腔道沿支撑体外周一端封闭且另一端连通至集水通孔以用于排出过滤后的溶液。上述方案提供的碟盘式平板陶瓷过滤膜的制备方法将支撑体通过两块相同的阶梯型结构粘接组合而成，采用先制备支撑体，再将支撑体粘接在一起，这种方式制备工艺复杂，工序繁琐，并且采用粘接的方式，整体结构不稳定，在长期使用的过程中，支撑体结构容易分离，降低陶瓷膜的过滤效果，降低陶瓷膜的使用寿命。

发明内容

本方案提供一种使用寿命长的碟式陶瓷膜及其一次成型方法。

为了达到上述目的，本方案提供一种碟式陶瓷膜一次成型方法，包括以下步骤：

步骤一：将陶瓷膜支撑体原料铺设在模具上，形成第一支撑层；

步骤二：将疏松体铺设在第一支撑层上，疏松体包括可燃物；

步骤三：将陶瓷膜支撑体原料铺设在第一支撑层和疏松体上,形成第二支撑层；

步骤四：进行干压，形成陶瓷膜半成品；

步骤五：将陶瓷膜半成品进行烘干煅烧，形成陶瓷膜支撑体成品；

步骤六：在支撑体表面进行涂膜，进行烘干煅烧，形成陶瓷膜成品。

进一步，所述陶瓷膜支撑体原料为浆液状或干粉状。可以使用多种形态原料进行制作陶瓷膜。

进一步，所述步骤五中对支撑体成品进行表面抛光处理。使支撑体表面光滑，方便涂膜，提高陶瓷膜品质。

进一步，所述第一支撑层厚度和第二支撑层厚度相同或者第一支撑层厚度大于第二支撑层厚度，第一支撑层厚度与第二支撑层厚度的厚度差值范围为0mm~0.2mm。使陶瓷膜整体对称，过滤效果更好。

进一步，所述疏松体为抛物线形、直线形、折线形、斑点状、蜂窝状或者不规则形状。使煅烧形成后的集水通道符合不同的需求。