[发明专利]一种压铸件表面的水性油漆喷涂工艺

说明书

一种压铸件表面的水性油漆喷涂工艺，其特征在于：步骤一、采用所述抛丸以高速喷流的方式，清理所述压铸件表面的压铸残留涂层，提高所述压铸件表面的宏观平整度，在所述压铸件表面形成一层凹凸状显微结构，增大比表面积，凹凸状显微结构的微凸出部分有弯折和微裂痕，提供油漆嵌入的微结构；步骤二、采用所述碱性液体清除所述压铸件油污；步骤三、喷涂油漆准备；步骤四、喷涂油漆流程分为：所述喷底漆、所述打样、所述喷面漆；步骤五、烤漆流程对所述压铸件的底漆、面漆采用阶段温度进行所述烘干；步骤六、检测流程分为：漆色外观检测、附着力检测、硬度检测、漆膜厚度检测、耐腐蚀性检测、耐高温检测、赖油性检测、赖水性检测。

技术领域

本发明涉及油漆喷涂领域，具体为一种压铸件表面的水性油漆喷涂工艺。

背景技术

专利号：CN202120546189.X；公开的一种水性油漆喷涂用烘干装置，包括两组隔板、设置在两组隔板中间的输送机构以及设置在输送机构一侧的烘干机构；所述输送机构包括设置在两组所述隔板中间的两组传送带以及固定安装在两组所述传送带内部的若干组轮齿，两组所述传送带内部设置有与若干组所述轮齿啮合连接有两组齿轮一，四组所述齿轮一内部均固定贯穿有转轴一，四组所述转轴一一端均与所述隔板侧壁转动连接，两组所述传送带内部设置有用于控制两组传送带差速传送的控制机构。作为本实用新型进一步的改进方案：所述控制机构包括设置在两组隔板中间的两组转轴二以及固定安装在其中一组所述隔板内壁的两组电机一，两组所述转轴二均穿过两组所述传送带，两组所述转轴二一端分别与对应所述电机一输出端固定连接，两组所述转轴二另一端均与所述隔板侧壁转动连接；其中一组所述传送带内部设置有与对应两组所述齿轮一啮合的两组齿轮二，另一组所述传送带内部设置有与对应两组所述齿轮一啮合的两组齿轮三，两组所述齿轮二与两组所述齿轮三分别固定套设在两组所述转轴二外侧，两组所述齿轮二与两组所述齿轮三的轮齿数为2：1。作为本实用新型进一步的改进方案：两组所述隔板远离所述烘干机构一侧均固定安装有支座。作为本实用新型进一步的改进方案：所述烘干机构包括固定安装在两组所述隔板一侧的两组支撑板，两组所述支撑板通过顶板固定连接，所述顶板朝向两组所述传送带一侧设置有两组固定板，两所述固定板朝向两组所述传送带一侧均固定安装有电机二，两组所述电机二输出端均固定连接有烘干机，两组所述固定板朝向所述顶板一侧设置有两组转杆，两组所述转杆外侧均固定设置有两组旋向相反的螺纹段，两组所述螺纹段外侧均螺纹套设有套环，两组套环一端与对应所述固定板固定连接，所述顶板朝向所述两组所述固定板一侧开设有滑槽，两组所述套环远离两组所述固定板一端均固定安装有滑杆，两组所述滑杆远离两组所述套环一端均延伸至所述滑槽内部，两组所述转杆中间设置有箱体，所述箱体通过连杆与所述顶板固定连接，所述箱体内部设置有用于带动两组所述转杆互为反向且反复转动的转动机构。作为本实用新型再进一步的改进方案：所述转动机构包括转动设置在所述箱体内部的转轴三以及固定套设在所述转轴三外侧的齿轮四，所述箱体内壁固定安装有两组电机三，两组所述电机三输出端均通过转轴四固定安装有不完全齿轮，两组所述不完全齿轮能够依次与所述齿轮四啮合，两组所述转杆相对一端均穿过所述箱体并固定连接有锥齿轮一，所述转轴三外侧固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二分别与两组所述锥齿轮一啮合。作为本实用新型再进一步的改进方案：两组所述烘干机外侧均套设有聚风罩，两组所述聚风罩一端均与对应所述固定板固定连接。

由于压铸件的表面是光滑的，水性油漆在压铸件的表面的附着力差，为了提升水性油漆在压铸件表面的附着力，控制水性油漆喷涂质量，亟需提供一种压铸件表面的水性油漆喷涂工艺。

发明内容

本发明的目的在于提升水性油漆在压铸件表面的附着力，控制水性油漆喷涂质量，提供一种压铸件表面的水性油漆喷涂工艺。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种压铸件表面的水性油漆喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：