[发明专利]一种穿绳袋制作方法及穿绳袋生产设备

说明书

本发明公开了一种穿绳袋制作方法及穿绳袋生产设备，在带材行进的路径上依次设置有M边结构插边成型及剖切工位、冲切抽绳抽取口工位、引入抽绳工位、抽绳容纳腔成型工位以及袋体成型工位，所述M边结构插边成型及剖切工位设有M边结构插边成型装置，所述M边结构插边成型装置处还装设有刀片；所述冲切抽绳抽取口工位设有冲切装置，所述引入抽绳工位设置有抽绳引入装置，所述抽绳容纳腔成型工位设置有纵向热封辊一和纵向热封辊二，所述袋体成型工位设置有热封刀装置或热封点断装置，M边结构成型、M边结构剖分、冲切抽绳抽取口、引入抽绳、抽绳容纳腔成型均在带材匀速行进中完成，成品袋质量好，生产效率高。

技术领域

本发明涉及穿绳袋生产技术领域，具体为一种穿绳袋制作方法及穿绳袋生产设备。

背景技术

穿绳袋是一种包装袋，通常包括袋体和抽绳，抽绳穿设在袋口处，袋口处设置有便于将抽绳抽出的缺口，使用时在装入物料后，将抽绳从缺口拉出，袋口自然收紧，现有技术中，穿绳袋亦有采用机械设备进行生产，但是现有技术中生产穿绳袋时，通常采用的工艺流程为袋口处材料翻折、在翻折边处冲孔、将翻折复位展平、绳索导入、上层膜以及下层膜再翻折包裹绳索、纵向封合将绳索封合在袋口、横切封切，薄膜多次翻折工艺流程复杂，并且现有技术中生产穿绳袋时，在冲孔时薄膜都有短时停止在冲孔完成后再继续进行，如此，因制作过程中薄膜的停顿、加速而造成穿绳袋成品褶皱、热封移位等缺陷，同时还存在生产效率不高的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种穿绳袋制作方法及穿绳袋生产设备，具有性能稳定，生产效率高，人工成本低的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种穿绳袋制作方法，包括有以下制作步骤：

1)M边结构成型，将连续的筒袋状带材一侧内插折叠成为M边结构；

2)M边结构剖分，将成型后的M边结构沿其中间折线剖切开，成为具有折叠边的袋口上半幅和袋口下半幅，所述带材连体的另一侧为袋底；

3)冲切抽绳抽取口，在袋口的边缘冲切出缺口；

4)引入抽绳，冲好抽绳抽取口的带材行进至抽绳导入工位，将两根抽绳分别导入袋口上半幅和袋口下半幅的折叠边内；

5)抽绳容纳腔成型，以对应的折叠边边缘部为纵向封合边，分别将引入抽绳后的袋口上半幅与对应的折叠边于封合边处封合、袋口下半幅与对应的折叠边于封合边处封合；

6)袋体成型，完成抽绳容纳腔成型后，对带材进行横封，形成穿绳袋。

进一步的：所述M边结构成型、所述M边结构剖分、所述冲切抽绳抽取口、所述引入抽绳、所述抽绳容纳腔成型均在带材匀速行进中完成。

进一步的：步骤5)中，分别采用对应的纵向热封辊对引入抽绳后的袋口上半幅与对应的折叠边于纵向封合边处封合、袋口下半幅与对应的折叠边于纵向封合边处封合。

进一步的：步骤6)中，可采用热封刀装置或热封点断装置中的一种，将带材横向热封并切断成单个的穿绳袋或将带材横向热封并在热封位置打上断点成为连体穿绳袋。

一种穿绳袋生产设备，用于生产穿绳袋,在带材行进的路径上依次设置有M边结构插边成型及剖切工位、冲切抽绳抽取口工位、引入抽绳工位、抽绳容纳腔成型工位以及袋体成型工位，所述M边结构插边成型及剖切工位设有M边结构插边成型装置，所述M边结构插边成型装置处还装设有刀片；所述冲切抽绳抽取口工位设有冲切装置，所述引入抽绳工位设置有抽绳引入装置，所述抽绳容纳腔成型工位设置有纵向热封辊一和纵向热封辊二，所述袋体成型工位设置有热封刀装置或热封点断装置。

进一步的：所述M边结构插边成型装置包括设于带材一侧外部的插片以及配对设置于所述带材内部的内撑板，所述内撑板为侧倒设置的U型结构，依所述带材行进方向所述插片的导向边由进料端至出料端逐渐伸入所述内撑板内。