[发明专利]具有自动复位功能的铝箔餐盒反卷边装置

说明书

本发明公开了具有自动复位功能的铝箔餐盒反卷边装置，涉及铝箔餐盒加工技术领域，包括底板和设于底板上方的顶板，底板与顶板之间的四角均竖向设有稳定柱，底板与顶板之间的下部水平设有固定板，固定板与顶板之间竖向活动设有下压板；下压板的底面中部和两侧均设有上模具，固定板的顶面中部和两侧均设有下模具，下模具的上部设有顶升机构；安装箱的上方设有抽吸机构；安装筒内部设有下推机构；本发明通过顶升机构与抽吸机构和下推机构的配合，便于提高对于铝箔餐盒进行反卷边加工操作时的稳定性；便于对压制成型后的铝箔餐盒进行自动脱模，避免成型的铝箔餐盒跟随上模具进行回升，有效提高了工作人员对于成型后铝箔餐盒进行取放的便捷性。

技术领域

本发明涉及铝箔餐盒加工技术领域，尤其涉及具有自动复位功能的铝箔餐盒反卷边装置。

背景技术

铝箔餐盒是现在快餐常用的餐盒，现有的铝箔餐盒大都设置有反翻边，并将铝箔片材压合在翻边上一实现铝箔餐盒的密封，同时在铝箔餐盒外围形成卷边以限制铝箔片材的位置，便于铝箔片材与铝箔餐盒之间的结合，在对于铝箔餐盒进行生产加工时，常需通过铝箔餐盒反卷边装置对铝箔进行冲压形成铝箔餐盒；

但现有的铝箔餐盒反卷边装置在使用时，需要将待冲压成型的铝箔平置在铝箔餐盒所用的下模具顶部，在上模具下降时易将铝箔推动出现偏位，影响铝箔在压制后的成型效果，并且冲压成型后的铝箔餐盒在上模具回升时，易卡设在上模具的模具槽内，导致需要工作人员将其取出，无法使成型后的铝箔餐盒起到自动脱模的作用，影响对于铝箔餐盒进行加工的生产效率；因此，需对上述问题进行改进处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有自动复位功能的铝箔餐盒反卷边装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：具有自动复位功能的铝箔餐盒反卷边装置，包括底板和设于底板上方的顶板，所述底板与顶板之间的四角均竖向设有稳定柱，所述底板与顶板之间的下部水平设有固定板，所述固定板与顶板之间竖向活动设有下压板，所述稳定柱的柱体固定贯穿固定板和活动贯穿下压板；所述顶板的顶面两侧均贯穿设有电推缸，所述电推缸的伸缩端与下压板的顶部固接；

所述下压板的底面中部和两侧均设有上模具，所述固定板的顶面中部和两侧均配合上模具设有下模具，所述下模具的上部设有用于铝箔餐盒脱模的顶升机构；所述底板的顶面中部设有安装箱，所述安装箱内设有抽气泵，所述安装箱的上方设有用于铝箔吸附的抽吸机构；所述下压板顶面的两侧均竖向贯穿设有两端封闭的安装筒，所述安装筒内部设有用于抽吸机构下降的下推机构。

优选地，所述顶升机构包括开设在下模具顶部的收纳槽、水平活动设于收纳槽内的顶升板、竖向固定设于固定板顶面中部和两侧的定位柱和竖向固接在顶升板底面四角的导向杆，所述收纳槽的内底面四角均配合导向杆竖向开设有收纳孔；所述下模具的底面中部配合定位柱开设有贯穿口；所述定位柱的上部柱体内开设有推力腔，所述推力腔内竖向活动设有抽气管，所述顶升板内部开设有抽气腔，所述抽气腔的内顶面均匀开设有若干吸气口；所述抽气管的顶端活动贯穿出推力腔外与顶升板的底部连接，并与抽气腔连通设置；所述抽气管的底端活动贯穿出定位柱的底端面外。

优选地，所述抽气管位于推力腔内的上部管体上固定套接有限位环板，所述限位环板下方的抽气管上活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与推力腔的内底面抵接。

优选地，所述抽吸机构包括横向设于固定板下方的下压管、竖向设于安装箱顶面两侧的弹簧伸缩杆、设于下压管中部两侧的固定套、竖向设于下压管底部一侧的触压杆和设于安装箱顶部一侧与触压杆配合的无锁按键开关，所述下压管的两端封闭设置；所述弹簧伸缩杆的伸缩端顶部与固定套固接，所述下压管顶面的中部和两侧均连通设有螺纹管，所述抽气管底端与下压管顶部的螺纹管密封连接，所述抽气泵进气端设有与下压管底端中部连通的波纹软管。

优选地，所述抽气管底部侧壁上均设有与下压管连通的连接弯管。