[发明专利]一种化学黑镍镀液的制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种化学黑镍镀液的制备方法及应用，制备的化学黑镍镀液使用方便、稳定性好。本发明包括如下步骤：温度35～55℃条件下，在添加剂A浓度为10～35g/L的1L水溶液中，添加3～8g表面活性剂、5～30g镍配合物依次溶解；在35～55℃条件下，向所得的溶液中分别、依次加入25～125g硫酸镍、5～30g醋酸镍、2～12g锰盐、1～6g锌化合物、0.5～3g硝酸银，搅拌至各种盐完全溶解；在35～55℃条件下，向所得的溶液中分别、依次加入3～25g添加剂B、2～8g添加剂C，搅拌至添加剂B、添加剂C完全溶解，得到化学黑镍主液。本发明化学黑镍镀液制造的黑镍镀层，黑色度可控、附着力强、光亮度优良、耐腐蚀性好，导电性能优良，易于实现工业化规模生产。

技术领域

本发明涉及表面处理技术领域，特别是涉及一种化学黑镍镀液的制备方法及化学镀黑镍方法及应用。

背景技术

化学黑镍和电化学黑镍具广泛的应用，黑镍镀层朴实高雅，具有优良的吸热、散热、消光及装饰等功能，作为高效光吸收材料具有多重用途，如在光学设备、吸光材料、航空航天及国防工业领域等方面具有较为广泛应用。黑镍镀层也广泛应用与装饰装潢及保护膜、活性太阳热涂层，用于吸收红外光的吸收等领域。

除上述应用以外，黑镍镀层作为导电涂层在电子工业领域、电磁屏蔽领域、作为能量吸收转化涂层在太阳能领域、功能涂层领域、计算机、化学化工、半导体、汽车等领域也有广泛的应用。

黑镍镀层的制备工艺主要有两种：化学镀黑镍和电化学镀黑镍；利用电化学氧化法也可以制备黑镍涂层、各种颜色的化学镍镀层，黑镍电镀、黑镍化学镀的相关研究十分广泛，黑镍镀层的应用也十分广。

相对与电化学(电镀)镀镍制备方法，化学还原积镍(化学镀镍)技术也具有的能耗低、设备简单、工艺流程简便、成本低、操作简单等特点，化学镀镍技术同样可以实现连续、高效、各种大小规模的工业化生产特点。

现有化学镀镍技术所用镀液通常为无机镍盐、次亚磷酸或次亚磷酸钠为还原剂体系；或镍盐掺杂锡、锌、铜体系等黑镍体系。现有技术有各自的优势及特点，也存在主要的不足。例如，硫酸镍、次磷酸还原剂系统化学镀镍技术所得到镀镍镀层为单一镀金属银白色镀层，且镀层附着力较差，镀层耐腐蚀、耐变色性能不足；因此，该技术所得到镀镍镀层镀件镀的应用范围也不广泛。因此生产设备要求较高，能耗也较高，导致其生产成本高。

发明内容

为了解决现有化学镀黑镍技术存在的问题，本发明的目的是在于提供了一种化学黑镍镀液的制备方法，本方法操作简便，制备的化学黑镍镀液使用方便、稳定性好。

用该化学黑镍镀液制造的黑镍镀层可根据不同的镍镀层性能要求进行配方微调而改变镀层的实际性能，黑色度可控、附着力强、光亮度优良、耐腐蚀性好，导电性能优良，镍镀层还可以应用于催化领域，具有优良的催化加氢活性。此外，该镀液生产成本低，易于实现工业化规模生产。

本发明采用如下技术方案，一种化学黑镍镀液的制备方法，包括如下步骤：

§1.温度35～55℃条件下，在添加剂A浓度为10～35g/L的1L水溶液中，添加3～8g表面活性剂、5～30g镍配合物依次溶解；

§2.在35～55℃条件下，向步骤§1所得的溶液中分别、依次加入25～125g硫酸镍、5～30g醋酸镍、2～12g锰盐、1～6g锌化合物、0.5～3g硝酸银，搅拌至各种盐完全溶解；

§3.在35～55℃条件下，向步骤§2所得的溶液中分别、依次加入3～25g添加剂B、2～8g添加剂C，搅拌至添加剂B、添加剂C完全溶解，得到化学黑镍主液；

§4.在35～55℃条件下，将还原剂：35～125g次亚磷酸钠、5～30g活性葡萄糖、2～8g硫酸羟胺、2～12g还原反应添加剂D，用1L水溶解，制成混合还原剂溶液；