[发明专利]大截面劲性混凝土柱及其施工方法

说明书

本发明涉及大截面劲性混凝土柱及其施工方法，该方案S000、测量放线；S100、单节钢斜柱加工；S200、首节钢斜柱吊装；S300、滑动夹固装置及临时活动连接板安装；S400、上节钢斜柱吊装；S500、上节钢斜柱角度校正；S600、钢斜柱焊接；S700、重复执行S300～S600步骤直至所有节钢斜柱安装完成形成完整钢斜柱；S800、箍筋及主筋安装；S900、快拼钢木组合模板体系支设；S1000、灌注混凝土；S1100、滑动模板体系直至整个大截面劲性混凝土柱浇筑完成。本申请具有提高上、下节钢斜柱对接安装效率，减少钢斜柱对接处侧向移位，减少施工材料及施工同期，节省工程成本的优点。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种大截面劲性混凝土柱及其施工方法。

背景技术

劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，一般广泛应用于大型结构中，力求截面最小化，承载力最大，来节约空间。常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等，一般在钢柱上焊上铆钉浇注，它与传统钢筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。

但是钢结构劲性混凝土斜柱一般尺寸比较大，目前在安装时存在如下问题：

1)截面尺寸比较大，高度较高，上、下节钢斜柱对接安装时角度调整困难；

2)上节钢斜柱角度调整时易发生侧向移位；

3)钢斜柱浇筑混凝土时采用满堂支架支模，支模结构复杂，满堂支架成本高，且支模高度有限，不能支设超高的钢斜柱模板体系。

因此，亟待一种能够减少施工材料及施工同期，节省工程成本的大截面劲性混凝土柱及其施工方法

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种大截面劲性混凝土柱及其施工方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：大截面劲性混凝土柱施工方法包括以下施工步骤：

S000、测量放线：在图纸上对大截面劲性混凝土柱进行放样，并依据放样结果安装底脚预埋板，同时制作滑动夹固装置和临时活动连接板；

S100、单节钢斜柱加工：根据大截面劲性混凝土柱的尺寸对单节钢斜柱放样，并依据放样结果预制工字钢翼板、工字钢肋板及加强连板并焊接为单节钢斜柱，分别在工字钢翼板和加强连板上根据箍筋设计位置均匀打设穿筋孔，并在工字钢翼板上按设计要求安装栓钉；

S200、首节钢斜柱吊装：吊装首节钢斜柱，利用倒链调节首节钢斜柱倾斜度到设计角度，并将该首节钢斜柱与底脚预埋板连接；

S300、滑动夹固装置及临时活动连接板安装：在上一节钢斜柱顶端通过高强螺栓固定滑动夹固装置，并焊接临时活动连接板及下加强肋板，在下加强肋板上表面焊接下支撑钢板；

S400、上节钢斜柱吊装：在上节钢斜柱端部提前焊接临时活动连接板和上加强肋板，在上加强肋板下表面焊接上支撑钢板，按设计倾斜角度将上节钢斜柱吊装到下节钢斜柱上，并进行角度和位置粗调，使下节钢斜柱和上节钢斜柱的临时活动连接板并列重合；

S500、上节钢斜柱角度校正：对上节钢斜柱的位置及角度进行测量，计算上节钢斜柱调节的方向和数值，依据计算结果对上节钢斜柱进行角度校正，达到设计角度时，通过上下两节钢斜柱的临时活动连接板将上节钢斜柱临时固定；

S600、钢斜柱焊接：在上节钢斜柱临时固定后，对焊口进行检查，无误后对称施焊，不间断焊接直到完成，拆除滑动夹固装置，割除上下两节钢斜柱的临时活动连接板；

S700、重复执行S300-S600步骤直至所有节钢斜柱安装完成形成完整钢斜柱；