[发明专利]一种轻质泡沫混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质泡沫混凝土制备方法，其特征在于：该轻质泡沫混凝土由下列重量份的原料组成：

水泥                20-30份

河沙                75-80份

粉煤灰              4-8份

减水剂              5-10份

发泡剂              4-5份

水                  40-50份

所述减水剂为木质素磺酸盐类减水剂；所述发泡剂为复合型发泡剂；

一种轻质泡沫混凝土制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1：首先将水泥、河沙、粉煤灰、减水剂和水加入到成型机搅拌成水泥浆料，同时将发泡剂中加入水进行稀释，然后进行高速搅拌，得到发泡剂泡沫；

S2：将得到的水泥浆料分成两份，其中一份加入发泡剂泡沫，然后进行快速搅拌，搅拌制成均匀流态料浆；

S3：将S2中得到的均匀流态浆料注入成型模具(5)中，静置成型、脱模，得到初始料坯，然后再将初始料坯的表面注入水泥浆料，使得初始料坯的表面被均匀的涂抹一层水泥浆料，室温下静置养护，得到轻质泡沫混凝土；

所述成型机包括机体(1)、搅拌轴(2)和输送带(3)；所述机体(1)的表面开设有搅拌槽；所述搅拌槽的数量为二；所述机体(1)的表面于搅拌槽的顶部位置均固连有电机(4)；所述搅拌槽的内部均转动连接有搅拌轴(2)，且搅拌轴(2)与对应电机(4)的输出轴之间均固定连接；所述机体(1)的表面开设有输送槽；所述输送槽的内部设有输送带(3)；所述输送带(3)的表面设有均匀布置的成型模具(5)；所述输送槽的顶部位置开设有均匀布置的注孔(6)，且注孔(6)与搅拌槽的内部之间均通过管道相互连通，且管道处均设置控制阀；所述输送带(3)的表面开设有均匀布置的震动槽(10)；所述机体(1)的内部靠近输送带(3)位置固连有连板(11)；所述连板(11)的表面固连有弹性片(12)；所述弹性片(12)相对于震动槽(10)的一侧侧面均转动连接有震动盘(13)；所述输送带(3)的数量为二；两个所述机体(1)的内部于两个输送带(3)之间位置固连有电动推杆(14)；所述电动推杆(14)的顶部位置固连有推板(15)；所述推板(15)的顶面固连有均匀布置的顶杆(16)；所述成型模具(5)的底面于顶杆(16)位置均开设有移动槽；所述移动槽的内部均滑动连接有移动杆(17)；

所述成型模具(5)的内部均设有泡沫盒(7)；所述泡沫盒(7)的顶面为开口结构设计；

所述泡沫盒(7)的内部固连有均匀布置的金属丝(8)，且金属丝(8)为交织的网状结构设计；

所述泡沫盒(7)的外表面和内表面均开设有均匀布置的连槽(9)，且金属丝(8)的端部均位于连槽(9)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种轻质泡沫混凝土制备方法，其特征在于：所述顶杆(16)的顶面均开设有导孔(18)，且导孔(18)通过管道与盛放水泥浆料的搅拌槽之间相互连通；所述移动杆(17)的表面均开设有通孔(19)。

3.根据权利要求2所述的一种轻质泡沫混凝土制备方法，其特征在于：所述移动杆(17)的表面靠近移动杆(17)的底面位置固连有第一气囊(20)；所述移动杆(17)的侧面靠近移动杆(17)的顶面位置固连有第二气囊(21)，且第二气囊(21)与第一气囊(20)之间通过管道相互连通；所述第二气囊(21)为环形状结构设计；所述第二气囊(21)的表面设有环形片(22)；所述环形片(22)为环形波浪形结构设计；所述环形片(22)的内部表面固连有均匀布置的第三气囊(23)；所述环形片(22)于第三气囊(23)位置均开设有小孔(24)，且小孔(24)与对应第三气囊(23)之间均相互连通。