[发明专利]一种大长度无缝管轧制生产线

权利要求书

1.一种大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：包括旋转放料架、旋转矫直机、坯管进给装置、无缝管轧机和旋转收料架，所述旋转放料架、旋转矫直机、坯管进给装置、无缝管轧机和旋转收料架顺次排布在一条直线上，轧制无缝管的坯料缠绕在卷轴上，所述卷轴安装在所述旋转放料架上，所述坯料的端头向前延伸依次穿过所述旋转矫直机、坯管进给装置并伸入至无缝管轧机内，所述无缝管轧机内的芯棒嵌入到坯料的中心孔内，通过所述无缝管轧机轧制，轧制成型的新坯料继续向前延伸并缠绕到所述旋转收料架的卷轴上，所述坯料轧制成新坯料的过程中绕所述坯料的轴线旋转；

还包括两个PLC控制器，所述旋转放料架、旋转矫直机和旋转收料架与第一PLC控制器电连接，所述坯管进给装置和无缝管轧机与第二PLC控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述坯管进给装置的后方设置有第一支撑辊组，所述第一支撑辊组和无缝管轧机之间设置有轧机前定位装置，所述轧机前定位装置上设置有芯棒检测器；所述无缝管轧机和旋转收料架之间从前向后顺次排布有第二支撑辊组和第三支撑辊组；所述第一支撑辊组对支撑坯料与所述轧机前定位装置平齐，所述第二支撑辊组和所述第三支撑辊组等高设置，所述新坯料从所述第二支撑辊组和所述第三支撑辊组的导向孔内穿过并延伸至所述旋转收料架上完成收料作业；所述芯棒检测器与所述无缝管轧机上的控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述第二支撑辊组和第三支撑辊组之间设置有收卷自动张力控制器，所述收卷自动张力控制器与所述第一PLC控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述旋转放料架和所述旋转收料架的结构相同，包括料架底座、旋转臂、料架上支座和旋转臂驱动组件，所述料架上支座连接在所述料架底座的顶面上，所述旋转臂通过旋转轴连接在所述料架上支座上，所述旋转轴通过第一轴承可旋转的安装在所述料架上支座的中心，所述旋转轴远离旋转臂的一端与所述旋转臂驱动组件连接，并通过所述旋转臂驱动组件驱动所述旋转轴、旋转臂以所述旋转轴的中轴线为轴心作旋转运动；所述旋转臂的开口端安装有卷轴。

5.根据权利要求4所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述旋转臂驱动组件包括从动轮、主动轮和第一驱动电机，所述从动轮连接在所述旋转轴远离旋转臂的一端，所述第一驱动电机的输出轴上连接有所述主动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动带传动连接，所述第一驱动电机安置在所述料架底座一侧的底面上，所述第一驱动电机启动带动主动轮旋转，并通过传动带带动从动轮旋转，遂通过旋转轴带动旋转臂及卷轴以所述旋转轴的中轴线为轴心作旋转运动，所述卷轴同步完成放管或收管作业。

6.根据权利要求1所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述旋转矫直机包括矫直机机架、矫直筒和旋转驱动组件，所述矫直筒的两端连接有中心连接轴，所述中心连接轴通过第二轴承可旋转的连接在所述矫直机机架上，所述矫直筒内并排设置有多组矫直辊，所述矫直筒的外周与所述旋转驱动组件连接，并通过所述旋转驱动组件驱动所述矫直筒以所述中心连接轴的中轴线为轴心作旋转运动。

7.根据权利要求6所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述旋转驱动组件包括从动齿轮、主动齿轮和第二驱动电机，所述第二驱动电机安置在所述矫直机机架的底部中间，所述从动齿轮定位连接在所述矫直筒的外周面上，所述主动齿轮连接在所述第二驱动电机的输出轴上，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合；所述第二驱动电机启动，主动齿轮旋转并带动从动齿轮旋转，遂带动矫直筒以中心连接轴的中轴线为轴心作旋转运动，所述矫直辊同步作业完成坯管矫直作业。

8.根据权利要求1所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述坯管进给装置包括进给装置支架、下支撑辊和上调节辊，所述下支撑辊连接在所述进给装置支架上，所述上调节辊平行布置在所述下支撑辊的上方，且上调节辊可调节的连接在所述进给装置支架上。

9.根据权利要求8所述的大长度无缝管轧制生产线，其特征在于：所述进给装置支架的顶部设置有U形槽，所述上调节辊的两端连接在调节气缸的伸缩杆上，所述调节气缸安装在所述进给装置支架的顶面上，所述调节气缸的伸缩杆伸出或收回带动所述上调节辊下移或上升，上调节辊的两端嵌入到所述U形槽内，且上调节辊的两端尺寸与所述U形槽的宽度相匹配。