[发明专利]一种焊点自动管理方法及系统

说明书

本发明涉及一种焊点自动管理方法及系统，方法包括：S1.根据整车创建多个区域并对每个区域编号，创建每个区域内所需的焊点的三维坐标点，为每个焊点赋予其对应的焊点属性信息；S2.将每个焊点分别关联到其相关的连接件，赋予每个焊点对应的连接件属性信息；S3.依次判断每个所述三维坐标点上的焊点数量是否准确，若存在焊点数量不准确，则输出错误数据清单，根据错误数据清单对对应三维坐标点的焊点数量进行纠正，然后重新判断，直到全部三维坐标点上的焊点数量准确；S4.根据区域编号为所有焊点编号、并输出对应每个焊点的编号、焊点属性信息以及连接件属性信息。本发明能自动化处理焊点信息，规范焊点编号，保证焊点准确性，提升焊点处理效率。

技术领域

本发明涉及汽车工业技术领域，具体涉及一种焊点自动管理方法及系统。

背景技术

汽车工业中，整车焊点多而杂，焊点连接件信息只能通过线下方式管理，手工维护各个三维坐标的焊点非常容易出错，并且无法发现错误，使得生产效率低下、人工成本高、产品品质存在安全隐患。生产流程中，焊点编号无规范，产品设计所有焊点信息给下游后无法识别各焊点所处位置，无法满足生产节点，增大了生产各工序衔接的难度，不利于汽车制造产线的效率提升。

CATIA软件作为汽车工业常用的设计软件，其具有强大的三维建模功能，为汽车工业提供了极大的便利性。因此，有必要研究一种基于现有的CATIA软件的、对整车焊点进行设计以及能完成焊点检查的方法，以克服汽车生产流程中的相关问题。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种焊点自动管理方法及系统，其能自动化处理焊点信息，规范焊点编号，同时保证焊点准确性，提升了焊点处理效率。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

第一方面，本发明提供一种焊点自动管理方法，包括以下步骤：

S1.根据整车创建多个区域并对每个区域编号，创建每个区域内所需的焊点的三维坐标点，为每个焊点赋予其对应的焊点属性信息；

S2.将每个焊点分别关联到其相关的连接件，赋予每个焊点对应的连接件属性信息；

S3.依次判断每个所述三维坐标点上的焊点数量是否准确，若存在焊点数量不准确，则输出错误数据清单，根据错误数据清单对对应三维坐标点的焊点数量进行纠正，然后重新判断，直到全部三维坐标点上的焊点数量准确；

S4.根据区域编号为所有焊点编号、并输出对应每个焊点的编号、焊点属性信息以及连接件属性信息。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，步骤S1包括：

S101.根据整车信息创建多个区域，对每个区域分别设置区域编号；

S102.依次在每个区域内选择本区域内需焊接的连接件，根据所述连接件的位置确定所需的焊点的三维坐标点，并分别为每个焊点设置焊点属性信息。

进一步，所述焊点属性信息包括：焊接类型和/或焊接层数，其中，所述焊接类型至少包括点焊、弧焊中的任意一种。

进一步，步骤S2包括：

根据所有焊点的三维坐标点生成焊点的三维模型，将需焊接的连接件关联到所述三维模型下，将所述连接件的连接件属性信息赋予对应的焊点。

进一步，所述连接件属性信息至少包括：连接件编号、连接件名称、连接件材料牌号、连接件料厚、连接件镀层、连接件工艺代号、连接件外观要求中的任意一项或多项。

进一步，步骤S3中，依次判断每个所述三维坐标点上的焊点数量是否准确，包括：