[发明专利]一种高铬渣量烧结配方及协同发泡陶瓷生产工艺有效
| 申请号: | 202210032909.X | 申请日: | 2022-01-12 |
| 公开(公告)号: | CN114394845B | 公开(公告)日: | 2023-08-15 |
| 发明(设计)人: | 黄强;卢丰玉;黄治齐 | 申请(专利权)人: | 湖南国发控股有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/02 | 分类号: | C04B38/02;C04B33/13;C04B33/132;C04B33/138;C04B33/32 |
| 代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 杨斌 |
| 地址: | 410011 湖南省长沙市雨*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高铬渣量 烧结 配方 协同 发泡 陶瓷 生产工艺 | ||
1.一种利用铬渣来生产发泡陶瓷的工艺方法,其特征在于:
第一步:将所有原料按体积计取料,铬渣60份、石英尾砂15份、长石5份、FeS 0.5份、硫酸亚铁14.5份、石灰5份,将配好的各种原料混合均匀;
第二步:将混合好的原料送入球磨机中进行湿法球磨;球磨机中添加的水的比例为:原料:水=1:0.5,球磨时间为7小时,浆料细度≤200目;
第三步:将球磨后所得的浆料按照粒径分布为:40-60目为10%-20%,60-80目为30%-55%,80-100目为10%-30%,100目以上2%;含水率为6%的参数进行喷雾制粉;
第四步:布料,将上一步所得粉料装入窑车上;
第五步:将装好粉料的窑车放入烧成窑中进行煅烧,具体的烧成温度变化过程为:首先,烧成窑中的温度从室温升至950℃,升温速率为100~200℃/h;从950℃升至烧成温度1000℃~1200℃,升温速率为300~450℃/h;然后,在烧成温度保温1~2h之后;从烧成温度降温至600℃,降温速率为500~800℃/h;最后,从600℃降至室温,降温速率为300~500℃/h,得到发泡陶瓷板半成品;
第六步:将得到的发泡陶瓷板半成品进行拣选、切割加工,最后得到发泡陶瓷板成品。
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