[发明专利]一种带钢精轧设备的控制方法、装置及计算机设备

权利要求书

1.一种带钢精轧设备的控制方法，其特征在于，所述带钢精轧设备包括依次排列的M架精轧机，其中，每相邻两架所述精轧机之间设置有冷却水喷淋装置，M为大于或等于2的整数，所述方法包括：

获取初始带钢参数和目标带钢参数，所述初始带钢参数用于表征带钢在进行精轧之前的规格，所述目标带钢参数用于表征所述带钢在进行精轧之后目标规格；

根据所述带钢初始参数以及所述带钢目标参数，在位于第N架精轧机后冷却水喷淋装置中选定部分冷却水喷淋装置，作为目标冷却水喷淋装置，N为小于M的正整数；

控制所述目标冷却水喷淋装置对所述带钢进行降温处理；

当检测到第M架精轧机发出的抛钢信号时，关闭所述目标冷却水喷淋装置中的一台或多台冷却水喷淋装置。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述初始带钢参数包括但不限于所述带钢的钢种、所述带钢的初始温度、所述带钢的初始厚度、以及所述带钢的目标宽度；所述目标带钢参数包括但不限于所述带钢的目标温度、所述带钢的目标厚度、以及所述带钢的目标宽度。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述控制所述目标冷却水喷淋装置对所述带钢进行降温处理，包括：

实时获取所述第M架精轧机出口的带钢出口温度；

如果所述带钢出口温度高于或等于所述带钢的目标温度，则控制所述目标冷却水喷淋装置提高喷淋量；

如果所述带钢出口温度低于所述带钢的目标温度，则控制所述目标冷却水喷淋装置降低所述喷淋量。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

实时获取所述第M架精轧机出口的带钢出口温度；

如果所述带钢出口温度高于或等于所述带钢的目标温度，则控制所述精轧设备降低精轧速度；

如果所述带钢出口温度低于所述带钢的目标温度，则控制精轧设备提高所述精轧速度。

5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

如果检测到第M架精轧机发出的咬钢信号，则控制所述精轧设备提高精轧速度；

实时获取所述第M架精轧机出口的带钢出口温度，如果检测到所述带钢出口温度达到所述带钢的目标温度，则控制所述精轧设备停止提高所述精轧速度。

6.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述在位于第N架精轧机后冷却水喷淋装置中选定部分冷却水喷淋装置，作为目标冷却水喷淋装置，N为小于M的正整数，包括：

读取冷却规程表，确定N值和所述目标冷却喷淋装置的选择方案，所述冷却规程表记录有不同所述初始带钢参数和所述目标带钢参数的参数组合，以及每个所述参数组合对应的N值和所述目标冷却水喷淋装置的选择方案；

如果检测到第N架精轧机发出的咬钢信号，则控制所述目标冷却水喷淋装置对所述带钢进行降温处理。

7.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，控制所述目标冷却水喷淋装置同时向带钢的上表面和下表面喷淋，对所述带钢的上表面和下表面同时进行降温处理。

8.一种带钢精轧设备控制装置，其特征在于，所述带钢精轧设备包括依次排列的M架精轧机，其中，每相邻两架所述精轧机之间设置有冷却水喷淋装置，M为大于或等于2的整数，所述装置包括：

获取单元，被用于获取初始带钢参数和目标带钢参数，所述初始带钢参数用于表征带钢在进行精轧之前的规格，所述目标带钢参数用于表征所述带钢在进行精轧之后目标规格；

选定单元，被用于根据所述带钢初始参数以及所述带钢目标参数，在位于第N架精轧机后冷却水喷淋装置中选定部分冷却水喷淋装置，作为目标冷却水喷淋装置，N为小于M的正整数；

第一控制单元，被用于控制所述目标冷却水喷淋装置对所述带钢进行降温处理；

第二控制单元，被用于当检测到第M架精轧机发出的抛钢信号时，关闭所述目标冷却水喷淋装置中的一台或多台冷却水喷淋装置。