[发明专利]一种具有嵌套冲杆结构的小型曲面叶片冲压成型一体机

说明书

本发明公开了一种具有嵌套冲杆结构的小型曲面叶片冲压成型一体机，包括框架、模具组件、补偿装置、检测装置和液压缸，框架和模具组件连接，模具组件和补偿装置连接，检测装置和框架连接，补偿装置和框架连接，液压缸和框架紧固连接，液压缸和模具组件传动连接，框架包括安装座和成型座，安装座和成型座之间设有若干导向柱，导向柱两端分别与安装座和成型座紧固连接，模具组件和导向柱活动连接，液压缸外框和安装座紧固连接，安装座置于成型座上侧，模具组件包括上模、冲头和下模，下模上侧设有下凹槽，下模通过下凹槽和上模下表面配合，液压缸输出端和冲头传动连接。

技术领域

本发明涉及曲面叶片冲压成型技术领域，具体为一种具有嵌套冲杆结构的小型曲面叶片冲压成型一体机。

背景技术

弧形叶片是各种风机转动的核心部件，叶片弧度由严格的曲率要求，因此对于成型质量要求较为严格，现有曲面叶片的成型工艺多为冲压装置进行冲压，以满足大批量制造需求。

但是，曲面叶片在进行冲压时，由于表面有着严格的成型要求，需要满足流体动力学设计需求，不会是固定的弧度，在不同弧面的交界处会发生曲率突变，在进行冲压成型时，上模一般是凸模，最突出的部分往往会先和待加工型材产生局部接触，造成曲率较大的地方产生应力集中，因此会出现折痕，而在曲面叶片曲率较小的地方会造成受力不完全，导致形变不到位，影响成型质量。

此外，曲面叶片一般为具有一定刚度的材质支撑，往往具有微小弹性，在进行冲压时，由于在短时间内产生较大形变，没有进行定型，在脱离模型腔后，会造成回弹，从而影响成型质量，使成品无法满足设计需求，尤其是对于需要进行动摩擦润滑的叶片，回弹形变会造成装配后动摩擦润滑间隙降低，造成热量积聚，影响使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有嵌套冲杆结构的小型曲面叶片冲压成型一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种具有嵌套冲杆结构的小型曲面叶片冲压成型一体机，包括框架、模具组件、补偿装置、检测装置和液压缸，框架和模具组件连接，模具组件和补偿装置连接，检测装置和框架连接，补偿装置和框架连接，液压缸和框架紧固连接，液压缸和模具组件传动连接，框架包括安装座和成型座，安装座和成型座之间设有若干导向柱，导向柱两端分别与安装座和成型座紧固连接，模具组件和导向柱活动连接，液压缸外框和安装座紧固连接。

框架位主要的安装基础，通过框架对其他各装置进行安装，通过模具组件进行弧形叶片成型，补偿装置对叶片成型后的回弹量进行补偿，提高成型质量，通过检测装置对工件下表面进行弧度检测，提高检测精度，通过安装座对液压缸进行固定，液压缸为主要的冲压成型动力源，提供液体静压，通过导向柱对安装座进行固定，通过导向柱对模具组件进行冲压导向，防止冲压定位失误，提高成型质量。

进一步的，安装座置于成型座上侧，模具组件包括上模、冲头和下模，下模上侧设有下凹槽，下模通过下凹槽和上模下表面配合，液压缸输出端和冲头传动连接，冲头上设有若干导向孔，冲头通过导向孔和导向柱滑动连接，冲头和上模传动连接，成型座上设有成型腔，下模和成型腔活动连接，上模包括外模和内模，冲头和外模传动连接，外模上设有导槽，内模置于导槽内，内模上端设有补偿装置，补偿装置包括分级电机和丝杠螺母副，分级电机外框和导槽紧固连接，分级电机输出端设有丝杠螺母副，丝杠螺母副包括丝杠和螺母，丝杠通过两端通过轴座和导槽紧固连接，分级电机输出端和丝杠传动连接，丝杠和螺母传动连接，螺母和导槽滑动连接，螺母和内模传动连接，内模和导槽活动连接，导槽内圈设有卡环，卡环位于内模上端。