[发明专利]一种可膨胀石墨的制备工艺

权利要求书

1.一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）、将浓酸和鳞片石墨按一定比例定量加入到反应釜中，搅拌均匀，浸泡30min后加入双氧水，升温至50℃反应30min；

步骤2）、将反应后的物料压滤脱酸，滤液回收至浓酸回收罐；脱酸后石墨转移至洗涤罐，加水升温至50℃，洗涤，压滤，烘干；

步骤3）、将步骤2中回收的酸溶液转移至稀释冷却塔，加水稀释，稀硫酸与鳞片石墨按照一定比例定量转移至反应釜，搅拌均匀，加入高锰酸钾，升温至30~60℃，反应30~45min；

步骤4）、加水稀释，加入双氧水反应20~30min，物料经压滤，滤饼洗涤烘干，滤液回收至稀酸回收罐。

2.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，步骤1中，所述浓酸为98%浓硫酸，所述浓硫酸与所述鳞片石墨质量比为2.5:1，所述双氧水的加入量为所述鳞片石墨质量12~18%。

3.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，步骤2中，所述洗涤过程包括7次洗涤，前3次采用压滤回收水洗涤，后4次采用清水洗涤；所述清水洗涤1次后加入氨水浸泡3h再进行后续洗涤处理。

4.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，步骤3中，所述稀硫酸浓度为76%，所述稀硫酸与所述鳞片石墨的质量比为1.6:1，所述高锰酸钾加入量为所述鳞片石墨质量10~15%。

5.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，步骤4中，所述双氧水的加入量为所述鳞片石墨质量的5~10%。

6.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，所述烘干方式为蒸汽烘干，所述蒸汽温度小于120℃。

7.如权利要求1所述的一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，所述反应过程中产生的酸雾经1号碱洗塔处理后排放；所述烘干过程产生的酸雾经2号碱洗塔处理后排放。

8.如权利要求1~7任一所述的一种可膨胀石墨的制备工艺，其特征在于，所述1号碱洗塔与所述2号碱洗塔风机功率为5.5kW，风量为9660-4830m³/h。