[发明专利]一种具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机

说明书

本发明提供一种具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机。所述具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机包括：注塑成型机构、成型蜂窝板体和裁料机构，所述裁料机构安装于所述注塑成型机构的输出端，所述成型蜂窝板体位于所述注塑成型机构与所述裁料机构之间。本发明提供的具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机，通过在同步压痕设备上设置有行走驱动部分，使得移动平台以及上方的压痕设备能够稳定的水平行走，并与PP蜂窝板成型生产线同步行走，利用加热部分为压痕刀具和成型蜂窝板体提供热源，将压痕工序并入PP蜂窝板成型工序中，借助蜂窝板成型后残留的余热完成压痕，提高功效，节省能源。

技术领域

本发明涉及蜂窝板生产设备技术领域，尤其涉及一种具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机。

背景技术

随着生产技术的不断发展与进步，对PP蜂窝板围板箱的需求不断的提高，采用连续生产的方式能够加快蜂窝板生产的效率，以便于蜂窝板的生产和加工，PP蜂窝板质量轻，可以大大降低运输工具的荷载重量，从而提高运输工具的速度，降低运输的成本，抗压、抗冲击力强PP蜂窝板吸收外部的作用力，从而在大幅度减轻撞击、碰撞所带来的破坏。

在蜂窝板生产的过程中需要进行压痕处理工艺，以便于蜂窝板的稳定加工，压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业，分为手动压痕机，自动压痕机，在对蜂窝板进行压痕时，压痕设备需要单独对成型后出料的蜂窝板进行压痕，压痕后再进行单独的裁剪处理。

在现有技术中，现有的压痕机采用固定安装的方式，只能对分离后的蜂窝板材料进行压痕处理，压合处理的过程中，蜂窝板需要固定在压痕机构的内部，导致压痕时，蜂窝板无法持续的传输，因而不方便连接在蜂窝板的同步生产线上，在压痕处理的过程中，蜂窝板已经完全冷却，需要再次施加热源，以保障蜂窝板压痕处理时的稳定性，避免蜂窝板表面在压痕处理的过程中发生破裂的现象。

因此，有必要提供一种具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机，解决了固定式的压痕机不方便连接在蜂窝板的生产线上的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的具有复位功能的PP蜂窝板围板箱在线同步压痕机包括：注塑成型机构、成型蜂窝板体和裁料机构，所述裁料机构安装于所述注塑成型机构的输出端，所述成型蜂窝板体位于所述注塑成型机构与所述裁料机构之间；同步压痕机构，所述同步压痕机构设置于所述注塑成型机构与裁料机构之间，所述同步压痕机构包括支撑底座、移动平台、第一加热组件、支撑架、液压升降机构、联动架、第二加热组件和压痕刀具；所述支撑底座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹安装有丝母座；第一加热组件包括第一酚醛树脂层和第一加热层；所述支撑架的底部固定安装于所述移动平台的顶部，所述液压升降机构的底部安装于所述支撑架的顶部，并且液压升降机构上设置有液压伸缩机构；所述联动架的顶部安装于所述液压伸缩机构的输出端，所述第二加热组件的顶部安装于所述联动架的底部，并且第二加热组件包括第二酚醛树脂层和第二加热层；所述压痕刀具安装于所述第二加热层的底部。

优选的，所述驱动电机为伺服电机，所述丝杆为滚珠丝杠结构。

优选的，所述第一酚醛树脂层的底部安装于所述移动平台的顶部，所述第一加热层的底部安装于所述第一酚醛树脂层的顶部，并且第一加热层的顶端安装有不锈钢板。

优选的，所述第一加热层为加热板，其内部加装电加热管。

优选的，所述第二酚醛树脂层的顶部安装于所述联动架的底部，所述第二加热层的顶部安装于所述第二酚醛树脂层的底部。

优选的，所述第一加热层的上表面与所述注塑成型机构的输出端在同一平面上，并且第一加热层的上表面与所述裁料机构的输入端在同一平面上。