[发明专利]制备羧酸改性的腈类共聚物胶乳的方法

说明书

本发明提供了一种制备羧酸改性的腈类共聚物乳胶的方法，该方法包括：在反应器中，在单体混合物与水的重量比(M/W)为1.1至1.4的条件下，在相对于总计100重量份单体混合物和水存在0.01至0.1重量份脂溶性引发剂的情况下，引发包含共轭二烯类单体、烯属不饱和腈类单体、烯属不饱和酸单体和水溶性单体的单体混合物的乳液聚合(S10)；当聚合的聚合转化率为30至40％时添加水以控制所述重量比(M/W)为0.8至1.0(S20)；和当聚合的聚合转化率为60至70％时添加水以控制所述重量比(M/W)为0.6至0.7(S30)，其中，当聚合的聚合转化率为10％以上且小于60％时，相对于总计100重量份所述单体混合物引入0.1至2.0重量份萘磺酸钠甲醛缩合物。

技术领域

相关申请的交叉参考

本申请要求2020年5月26日提交的韩国专利申请号10-2020-0062901和2021年3月15日提交的韩国专利申请号10-2021-0033177的优先权，这两篇专利申请的全部内容作为本说明书的一部分并入本文。

本发明涉及一种制备羧酸改性的腈类共聚物胶乳的方法，更具体地，涉及一种使用烯属不饱和酸单体和水溶性单体，即使在雷诺数为10,000以上的聚合反应条件下也提高共聚物胶乳的聚合稳定性，以提供具有优良的加工性能的浸渍模塑用胶乳组合物，并将所述胶乳组合物应用于由其制造且具有优良的拉伸性能的浸渍模塑制品的技术。

背景技术

一次性橡胶手套通过天然橡胶或羧酸改性的腈类共聚物胶乳的浸渍模塑制成，其在日常生活中以各种方式用于家务、食品工业、电子工业和医疗领域。近来，由于由天然橡胶的天然蛋白质引起的过敏反应和不稳定的供求问题，羧酸改性的丁腈手套成为一次性手套市场上的焦点。

同时，已经进行了各种尝试来提高手套生产率以跟上日益增长的需求。在这些尝试中，最常使用的方法是在使手套变薄的同时保持强度。过去，通常使用重量为大约4克的一次性丁腈手套，而近来，需要将手套减薄至大约3克并表现出6N以上的拉伸强度。为了制造这种薄手套，用低浓度的凝结剂和胶乳组合物来制造手套模塑制品，在这种情况下，加工性能如脱水收缩劣化。

另一种提高手套生产率的尝试是提高生产线速度，但是在这种情况下也需要高加工性能。

需要具有像这样的高强度和优异的加工性能的胶乳，但是实际上，手套的强度和加工性能具有折衷的关系。胶乳的成膜速度决定了手套的强度和加工性能，当成膜速度高时，制得强度高但是加工性能差的手套，而当成膜速度低时，制得加工性能优异但是强度低的手套。因此，需要开发即使在高速生产线中被制成薄的情况下也可以确保高拉伸强度并具有优异的加工性能的羧酸改性的腈类共聚物胶乳。

在传统技术中，试图通过添加一些水溶性单体制备羧酸改性的腈类共聚物胶乳来解决这一问题；然而，当水溶性单体和不饱和羧酸单体在大型聚合反应器的湍流状态且雷诺数为10,000以上的条件下一起使用时，形成大量的水溶性低聚物，使聚合稳定性恶化，并且在制备的胶乳中产生大量由水溶性低聚物引起的凝结物，因此，这种胶乳不适合用于制造浸渍模塑制品。也就是说，目前，将在反应器中雷诺数为10,000以上的条件下在工业场地制备的羧酸改性的腈类共聚物胶乳实际应用于浸渍模塑制品是不可能的。

发明内容

【技术问题】

为了解决背景技术中提及的问题，本发明的一个目的是利用烯属不饱和酸单体和水溶性单体，即使在雷诺数为10,000以上的聚合反应条件下也提高共聚物胶乳的聚合稳定性，以制备具有优异的加工性能的浸渍模塑用胶乳组合物，并将该组合物应用于由其制造并具有优异的拉伸性能的浸渍模塑制品。

【技术方案】