[实用新型]用于高精密壳体的CNC加工装置

说明书

本实用新型公开一种用于高精密壳体的CNC加工装置，包括：机台、安装于机台上表面一端的转动座和设置于机台上方的加工主轴，一基板的一端安装于转动座的驱动轴上，所述基板另一端向机台另一端延伸，所述基板的上表面并位于安装于加工主轴上的刀头的正下方可拆卸地安装有一载板，固定安装于载板上的所述第一限位块、第三限位块各自与薄壁壳体一个壁板的外表面面贴合，当活动座在外力作用下带动第二限位块、第四限位块向薄壁壳体方向移动至与薄壁壳体壁板的外表面贴合时，所述弹性件处于压缩状态。本实用新型可以实现对的薄壁壳体紧密夹持而不会发生偏移，保证刀头对转动中的薄壁壳体的壁板进行多角度加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种用于高精密壳体的CNC加工装置，属于电子产品技术领域。

背景技术

目前，薄壁壳体零件作为广泛运用于电子烟、电子设备、航天等零部件生产等领域一种常用的加工零件，其具有材料节约、重量轻等特点。然而，由于薄壁壳体同时具有刚性差、易变形的特点，因此不易装夹，在机械加工领域，针对薄壁类的加工，始终是个难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于高精密壳体的CNC加工装置，该用于高精密壳体的CNC加工装置在便于装载待加工的薄壁壳体与卸载加工完成的薄壁壳体的同时，可以实现对的薄壁壳体紧密夹持而不会发生偏移，保证刀头对转动中的薄壁壳体的壁板进行多角度加工的精度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于高精密壳体的CNC加工装置，包括：机台、安装于机台上表面一端的转动座和设置于机台上方的加工主轴，一基板的一端安装于转动座的驱动轴上，所述基板另一端向机台另一端延伸，所述基板的上表面并位于安装于加工主轴上的刀头的正下方可拆卸地安装有一载板；

所述载板上表面间隔设置有相互平行的第一限位块、第二限位块，所述第一限位块、第二限位块之间设置有各自垂直于第一限位块的第三限位块、第四限位块，从而在第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块之间围成一供薄壁壳体嵌入的装夹区；

固定安装于载板上的所述第一限位块、第三限位块各自与薄壁壳体一个壁板的外表面面贴合，所述第二限位块、第四限位块均通过一活动座可滑动地安装于载板上，每个所述活动座与载板之间均通过一弹性件连接，当活动座在外力作用下带动第二限位块、第四限位块向薄壁壳体方向移动至与薄壁壳体壁板的外表面贴合时，所述弹性件处于压缩状态，所述活动座与载板之间通过相互配合的条形安装孔与螺栓连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述第一限位块、第三限位块各自通过一安装座固定安装于载板。

2. 上述方案中，所述弹性件为弹簧或者球头柱塞。

3. 上述方案中，所述活动座与载板之间通过至少两组滑槽与滑块配合连接。

4. 上述方案中，所述载板的两端各自具有一向外的延伸部，所述基板的下表面上并位于2个延伸部正下方各设置有一气缸，所述气缸活塞杆的上端依次穿过基板和延伸部上的安装缺口，并安装有一可与延伸部上表面抵压接触的压块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型用于高精密壳体的CNC加工装置，其通过相互垂直的两个限位块为薄壁壳体提供初始定位，再通过推动另外两个相互垂直的限位块使得薄壁壳体的四个壁板与四个限位块一一对应、紧密贴合，在便于装载待加工的薄壁壳体与卸载加工完成的薄壁壳体的同时，可以实现对的薄壁壳体紧密夹持而不会发生偏移，保证刀头对转动中的薄壁壳体的壁板进行多角度加工的精度，还可以使2个可移动的限位块保持向外张开的初始状态更加便于对薄壁壳体的装卸，以及可以对施加于活动座上的推力进行缓冲，避免瞬间力量过大对薄壁壳体造成的损伤，保证加工的品质。

附图说明

附图1为本发明用于高精密壳体的CNC加工装置的结构示意图；