[实用新型]一种毛细铜管电镀传输装置

说明书

本实用新型提供一种毛细铜管电镀传输装置，包括支撑底座，支撑底座的顶部设有支撑杆，支撑杆的顶部分别设有分线卡座、定位筒和导向转轴，铜管通过导向转轴与驱动机构转动连接，铜管通过驱动机构与调节机构活动连接，调节机构设置在机体的两侧壁，机体的两边侧均设有卷线筒，机体的内部设有卷线构件。本实用新型有益效果：通过设有分线卡座和定位筒，将铜管放置在槽口中，避免发生缠绕利用导向转轴，配合驱动电机将铜管输送到转动盘上，结合电动伸缩杆调节调节圆盘与机体的距离，配合安装块调整调节圆盘的高度，使铜管处于较为张紧状态，配合卷线筒，保证收卷时的铜管均匀、不产生褶皱。

技术领域

本实用新型属于电镀传输技术领域，具体涉及一种毛细铜管电镀传输装置。

背景技术

毛细铜管是铜及铜合金毛细管，一般而言就是外径在0.5毫米～3毫米，内径在0.3毫米～2.5毫米的铜管、黄铜管及其他特殊铜管，毛细铜管具有较强的抗拉拔性能和耐腐蚀性，广泛用于家电及各种仪器仪表中，由于裸铜易氧化，容易影响温控器的灵敏度及耐用性，通常需要对毛细铜管进行电镀处理。

现有的电镀传输装置在将毛细铜管电镀完成后，需要将毛细铜管进行收卷，但是在收卷的过程中无法对每根毛细铜管进行分类，往往会发生铜管互相缠绕的情况，造成铜管传输不够便捷，同时现有的电镀传输装置对于毛细铜管的牵引速度与收卷速度不一致，导致铜管发生褶皱影响生产效率，无形中影响到企业的日常生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种毛细铜管电镀传输装置，旨在解决现有技术中现有的毛细铜管电镀传输装置无法对每根毛细铜管进行分类且会发生褶皱现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛细铜管电镀传输装置，包括支撑底座所述支撑底座的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部分别设有分线卡座、定位筒和导向转轴，所述导向转轴通过连接铜管与驱动机构转动连接，驱动机构与调节机构对应活动连接，所述调节机构设置在机体的两侧壁，所述机体的两边侧均设有卷线筒，所述机体的内部设有卷线构件；

所述驱动机构包括第一固定座，所述第一固定座的四个边角均通过螺栓与支撑板螺纹连接，所述第一固定座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转动轴传动连接，所述转动轴的顶部设有转动盘，所述转动盘的边侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁设有凸起螺纹，所述铜管与凸起螺纹的内壁转动连接。

为了使得对毛细铜管在输送过程中处于一个相对张紧的状态，作为本实用新型一种优选的，所述调节机构包括第二固定座，所述第二固定座的侧壁安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端穿插连接有支撑圆板并安装块活动连接，所述安装块的两侧壁均设有条形块，所述条形块的一端通过连接块与调节圆盘转动连接，所述调节圆盘的边侧开设有第二凹槽。

为了使得对毛细铜管进行分线加工，作为本实用新型一种优选的，所述分线卡座的顶部开设有若干个卡槽，所述分线卡座的底部通过条形槽与固定板对应卡合连接，所述固定板的底部通过支撑杆与支撑底座固定连接。

为了使得对毛细铜管在传输过程中的位置做限定，作为本实用新型一种优选的，所述定位筒的表面设有若干个定位槽，所述定位筒的两侧均穿插设有滚动轴，所述滚动轴的两端均通过设置的限位块与挡板穿插连接，所述挡板的底部设有固定板。

为了使得将毛细铜管准确的导向给转动盘，作为本实用新型一种优选的，所述导向转轴的表面设有两个环形块，两个所述环形块之间形成导向槽，所述导向转轴的底部与固定板转动连接。

为了使得将电镀好的铜管进行收卷，作为本实用新型一种优选的，所述卷线构件包括第三固定座，所述第三固定座的顶部安装有同步电机，所述同步电机的输出端与转动杆固定连接，所述转动杆的一端设有卷线筒。

为了使得对驱动机构的速度进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述驱动机构包括变频调速控制器，所述变频调速控制器置于支撑杆内部并与驱动电机输出端传动连接。