[实用新型]高低压柜壳体组装翻转台

说明书

本实用新型提供了一种高低压柜壳体组装翻转台，包括翻转台底座，所述翻转台底座上设置有纵向移动支架和横向移动支架，所述纵向移动支架、所述横向移动支架均与所述翻转台底座活动连接，分别能够沿所述翻转台底座纵向移动及横向移动，所述翻转台底座设置在固定工作台上，与所述固定工作台的第一端铰接。本实用新型能够根据柜体宽度、深度和高度的变化，灵活调整各个方向的定位位置，可以及时发现并反馈钣金件的加工误差是否影响壳体组装质量；通过该组装翻转台的使用，将凌乱的组装生产过程流程化，可以显著提高工作效率；同时，半成品工件在组装过程中不受非正常的外力作用而发生变形，保障了壳体的安装精度。

技术领域

本实用新型涉及高低压柜组装技术领域，特别涉及一种高低压柜壳体组装翻转台。

背景技术

高低压柜一般指高低压开关柜，顾名思义就是接高压或低压线缆的设备，一般供电局、变电所都是用高压柜，然后经变压器降压再到低压柜，低压柜再到各个用电的配电箱。目前市场上高低压柜大多采用组装式，主体结构围绕四根直立的覆铝锌板制成的C型立柱，在底部和顶部通过铆钉连接形成底框和顶框，从而形成初步的柜体框架。在此基础上通过横梁、竖梁的连接强化结构的稳定性，框架内部通过底板、顶板和中间隔板分隔成各功能隔室，各种隔板的连接固定同时也加强了柜体整体的稳定性。结构件垂直连接的部位通过特制的异形连接板搭接加强，壳体组装基本完成。

壳体组装顺序一般分为两种：一种是先将底框在平台上组装好，将底框放置在生产线上，然后依次安装立柱和顶框。大批量作业时，为方便半成品转运和生产工序安排，一般是批量完成立柱安装后再安排顶框安装工序，在顶框安装之前，立柱顶部处于自由状态，不可避免地向各个方向倾斜，从而导致底部连接部位板件扭曲，对最终成型的壳体整体工整度造成负面影响。第二种方法是将两根立柱平放在生产线上，依次拼装底框和顶框构件及另外两根立柱形成稳定的框架。由于生产线台板的宽度远远小于柜体的高度，壳体在组装过程中一直处于悬臂状态，在组装件逐步增加后立柱受力不均衡，会导致立柱平直度受到破坏，从而影响柜体整体工整度。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术中存在的不足。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种高低压柜壳体组装翻转台，包括翻转台底座，所述翻转台底座上设置有纵向移动支架和横向移动支架，所述纵向移动支架、所述横向移动支架均与所述翻转台底座活动连接，分别能够沿所述翻转台底座纵向移动及横向移动，所述翻转台底座设置在固定工作台上，与所述固定工作台的第一端铰接。

进一步地，所述翻转台底座为框架结构，包括平行设置的纵向杆以及两端与所述纵向杆固定连接的横向杆。

进一步地，所述纵向杆与所述横向杆焊接固定。

进一步地，所述纵向移动支架为框架结构，所述纵向移动支架的两端分别设置有第一连接套，所述第一连接套滑动套设在对应的所述纵向杆上。

进一步地，所述横向移动支架为框架结构，所述横向移动支架的两端分别设置有第二连接套，所述第二连接套滑动套设在对应的所述横向杆上。

进一步地，所述固定工作台的第一端设置有铰接座，所述翻转台底座的底端设置有铰接杆，所述铰接杆的末端与所述铰接座铰接。

进一步地，所述固定工作台的第一端外侧还设置有滚筒输送线。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：