[实用新型]电镀集控区高浓度含铬废水树脂吸附回收铬酸装置有效
申请号: | 202123322685.6 | 申请日: | 2021-12-28 |
公开(公告)号: | CN216972076U | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 吴健;费西凯;张金星;黄炜;于永胜;曾志辉 | 申请(专利权)人: | 中国启源工程设计研究院有限公司 |
主分类号: | C02F1/42 | 分类号: | C02F1/42;C02F101/22;C02F103/16 |
代理公司: | 西安吉顺和知识产权代理有限公司 61238 | 代理人: | 朱炳亚 |
地址: | 710021 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 电镀 集控区高 浓度 废水 树脂 吸附 回收 装置 | ||
本实用新型属污水处理领域,涉及电镀集控区高浓度含铬废水树脂吸附回收铬酸装置,其特征是,包括:原液池(1)、压力泵(2)、注液口(3)、第一树脂吸附筒(4)、第一阴性树脂(5)、出液孔(6)、第一出液管道(7)、第一缓冲池(8)、第一可控阀(9);原液池(1)内存放有原液,原液池(1)通过压力泵(2)和管道连通到第一树脂吸附筒(4)的底部注液口(3),在第一树脂吸附筒(4)内有经筛选的阴性脂吸(5)。它提高含铬废水处理效率,降低环境污染风险,资源化回收利用高浓度铬酸的电镀集控区高浓度含铬废水树脂吸附回收铬酸装置及方法。
技术领域
本实用新型属污水处理领域,涉及电镀集控区高浓度含铬废水树脂吸附回收铬酸装置。
背景技术
电镀集控区内各类电镀企业含铬废水占总进水量的25%左右,Cr6+浓度1000~2500mg/L,TCr浓度2000~5000mg/L,采用传统化学法处理含铬废水化学药剂使用量大,含铬污泥产生量大,处理成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是结合各类电镀企业含铬废水水质情况,提高含铬废水处理效率,降低环境污染风险,资源化回收利用高浓度铬酸的电镀集控区高浓度含铬废水树脂吸附回收铬酸装置及方法。
本实用新型的目的是这样实现的,一种电镀集控区高浓度含铬废水树脂吸附回收铬酸装置,其特征是,包括:原液池(1)、压力泵(2)、注液口(3)、第一树脂吸附筒(4)、第一阴性树脂(5)、出液孔(6)、第一出液管道(7)、第一缓冲池(8)、第一可控阀(9);原液池(1)内存放有原液,原液池(1)通过压力泵(2)和管道连通到第一树脂吸附筒(4)的底部注液口(3),在第一树脂吸附筒(4)内有经筛选的第一阴性树脂(5),第一树脂吸附筒(4)的顶部有出液孔(6),经出液孔(6)将第一次树脂吸附通过第一出液管道(7)流入到第一缓冲池(8);此后,使前一级处理的原液不断经多次吸附,流出达标的处理原液。
所述的原液池(1)通过压力泵(2)和管道连通到第一树脂吸附筒(4)的底部,压力泵(2)使原液通过第一阴性树脂(5)的速度每小时为阴性树脂(5)厚度的两倍。
所述的经多次吸附的时间为7一11小时。
所述的经多次吸附的其中的吸附树脂为间隔分布。
所述的多次吸附是前一级进入后一级的速度或由前级形成的压力经阀门控制。
所述的多次吸附是前一级进入后一级的速度或由压力泵(2)控制。
所述的前一级的速度低于后一级的速度。
本实用新型的优点是:通过树脂吸附法处理高浓度含铬废水,提高了精细化管理水平和实现降本增效,实现清洁生产和节能减排的要求。
附图说明
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型实施例1结构图;
图2是本实用新型实施例2结构图。
图中,1、原液池;2、压力泵;3、注液口;4、第一树脂吸附筒;5、第一阴性树脂;6、出液孔;7、第一出液管道;8、第一缓冲池;9、第一可控阀;10、第二树脂吸附筒;11、第二阴性树脂;12、第二出液管道;13、第二缓冲池;14、第二可控阀;15、第N树脂吸附筒;16、处理后液体池;17、在线Cr6+传感检测仪。
具体实施方式
实施例1
一种电镀集控区高浓度含铬废水树脂吸附回收铬酸的方法,至少包括如下步骤:
1)选择吸附树脂,满足含铬废水中Cr6+浓度1000~2500mg/L,TCr浓度2000~5000mg/L,在经吸附树脂4h吸附后,采用4%NaOH再生后,流出液为黄色;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国启源工程设计研究院有限公司,未经中国启源工程设计研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202123322685.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种平面内转向输送装置
- 下一篇:一种单臂自动上下料装置