[实用新型]一种大截面矩形厚板钢管混凝土柱

权利要求书

1.一种大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：包括定型化胎架(1)、钢柱(25)、支撑柱(19)、栓钉群临时定位装置(47)、钢柱翻身平台(48)、定型化防护操作平台(28)、土建施工平台(35)、吊钩(42)、布料斗(40)，定型化胎架(1)用于制作钢柱(25)，栓钉群临时定位装置(47)用于连接栓钉(13)，钢柱翻身平台(48)用于翻身钢柱(25)，定型化防护操作平台(28)用于安装钢柱(25)，布料斗(40)用于混凝土控制浇筑。

2.根据权利要求1所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：所述定型化胎架(1)包括胎架横梁(3)、胎架立柱(4)、胎架斜撑(5)、可更换支撑板固定栓(6)、腹板可旋转斜撑(7)、斜撑旋转固定栓(8)、可更换支撑板(9)、斜撑底板(10)，胎架立柱(4)上设置胎架斜撑(5)，胎架横梁(3)上安装钢柱下翼缘板(11)，可更换支撑板(9)顶紧钢柱腹板(2)，斜撑旋转固定栓(8)用于固定腹板可旋转斜撑(7)，腹板可旋转斜撑(7)可相对于斜撑旋转固定栓(8)进行转动，可更换支撑板(9)通过可更换支撑板固定栓(6)与腹板可旋转斜撑(7)固定。

3.根据权利要求2所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：在钢柱下翼缘板(11)下侧安装有多组胎架立柱组件，每组胎架立柱组件中包括偶数个胎架立柱(4)，且胎架立柱组件中一半的胎架立柱(4)与另一半的胎架立柱(4)分别位于胎架横梁(3)的两侧；在一组胎架立柱组件中，胎架立柱(4)上设置有胎架斜撑(5)，胎架斜撑(5)一端连接于胎架立柱(4)的上端，胎架斜撑(5)的另一端朝向远离胎架立柱(4)的下侧位置延伸，使胎架斜撑(5)相对于胎架立柱(4)呈倾斜设置，且同一组胎架立柱组件中，其中一半的胎架立柱(4)上的胎架斜撑(5)与另一半胎架立柱(4)上的胎架斜撑(5)相对设置。

4.根据权利要求1所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：所述栓钉群临时定位装置(47)包括栓钉群定位架立柱(12)、钉帽嵌槽(14)、栓钉群定位架底板(15)、定位横梁(16)，栓钉群定位架底板(15)置于钢柱下翼缘板(11)上，定位横梁(16)上间隔布置钉帽嵌槽(14)，钉帽嵌槽(14)内逐个嵌入栓钉(13)。

5.根据权利要求1所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：所述钢柱翻身平台(48)包括斜撑(17)、横梁(18)、撑柱(19)、座梁(20)、横梁更换段(21)，座梁(20)上对称设置斜撑(17)，撑柱(19)顶面设置横梁(18)，横梁(18)上设置一段横梁更换段(21)，横梁更换段(21)与横梁(18)间设置连接螺栓(22)。

6.根据权利要求1所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：所述定型化防护操作平台(28)置于施工平台支撑工字钢(31)上，施工平台支撑工字钢(31)连接于钢柱(25)上，定型化防护操作平台(28)一侧设置后接平台(32)，定型化防护操作平台(28)与后接平台(32)间设置后接平台连接板(29)，后接平台连接板(29)与后接平台(32)通过后接平台连接螺栓(30)固定，钢柱(25)上设置抱箍(26)，抱箍(26)边侧设置抱箍耳板(23)，抱箍耳板(23)上设置耳板固定螺栓(24)，抱箍(26)上设置支撑板(27)。

7.根据权利要求1所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：钢柱(25)内井字型拉筋(33)采用同等强度的井字型拉板(34)更换。

8.根据权利要求1所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：所述钢柱(25)上设置钢柱耳板(36)，相邻两钢柱耳板(36)间嵌入平台底连接板(38)，钢柱耳板(36)与平台底连接板(38)间设置土建施工平台固定螺栓(37)。

9.根据权利要求1所述的大截面矩形厚板钢管混凝土柱，其特征在于：所述布料斗(40)的布料斗底座(43)置于钢柱(25)上，布料斗底座(43)上设置四个排气孔(39)，布料斗(40)顶面设置吊钩(42)及布料挡板(41)。