[实用新型]一种荒煤气初级净化冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种荒煤气初级净化冷却系统，包括洗涤初冷器、洗涤冷凝液泵、初冷下段冷凝液泵、初冷上段冷凝液泵、循环水冷却器及低温水冷却器；所述洗涤初冷器由塔体、断液盘一、断液盘二、混合液喷洒装置、冷凝液喷洒装置一及冷凝液喷洒装置二组成；塔体内自下而上分为洗涤段和初冷段，初冷段的下部为循环水冷却段，上部为低温水冷却段。本实用新型将荒煤气的洗涤及初冷集成在同一塔体即洗涤初冷器内进行，设备结构紧凑，工艺流程短、操作方便，占地小，减少投资及维护成本。

技术领域

本实用新型涉及焦化技术领域，尤其涉及一种荒煤气初级净化冷却系统。

背景技术

如图1所示，焦化工艺系统中，从焦炉集气管出来的荒煤气与焦油氨水混合液一起沿荒煤气管道自流至气液分离器(即焦炉煤气的净化及冷却工艺流程一般始于气液分离)，再经冷却、脱焦油及萘、脱硫、脱氨、终冷、脱苯工序，最终得到净煤气。气液分离器主要是将气、液两相进行初级分离，气相进入洗涤塔、初冷器进一步冷却净化，液相进入焦油氨水分离单元进行油、水两相分离。因洗涤初冷前的煤气中杂质含量较多，因此称为荒煤气。

如图2所示，目前常用的荒煤气洗涤初冷工艺过程为：气液分离后的荒煤气从下部进入洗涤塔1-1，与塔顶喷淋下来的循环冷凝液(由洗涤塔循环泵1-2自塔底抽出)与氨水(来自焦油氨水分离单元1-8)的混合液逆流接触以脱除煤气中的焦油、煤粉等杂质。从洗涤塔1-1出来的煤气自下部进入初冷器1-3，初冷器1-3中部设断液盘将初冷器自下而上分为循环水冷却段和低温水冷却段，分别采用循环水和低温水与煤气冷凝液换热(分别在循环水冷却器1-6、低温水冷却器1-7中进行)，再用冷却后的煤气冷凝液循环喷洒煤气，将煤气冷却；同时，采用来自焦油氨水分离单元1-8的焦油氨水混合物对循环喷洒的煤气冷凝液进行连续更新；上段冷凝液、下段冷凝液分别由初冷器上段冷凝液泵1-5、初冷器下段冷凝液泵1-4抽出，大部分更新后循环喷洒，少部分送至焦油氨水分离单元1-10，在此过程中荒煤气中的杂质(主要指焦油和萘)进一步被脱除。经洗涤塔1-1洗涤及初冷器1-3初冷的煤气进入后续的电捕焦油器单元1-9。

上述工艺成熟可靠，已经被广泛应用；但该工艺仍存在流程长、设备数量多、投资大、占地大、不利于维护等问题。

发明内容

本实用新型提供了一种荒煤气初级净化冷却系统，将荒煤气的洗涤及初冷集成在同一塔体即洗涤初冷器内进行，设备结构紧凑，工艺流程短、操作方便，占地小，减少投资及维护成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种荒煤气初级净化冷却系统，包括洗涤初冷器、洗涤冷凝液泵、初冷下段冷凝液泵、初冷上段冷凝液泵、循环水冷却器及低温水冷却器；

所述洗涤初冷器由塔体、断液盘一、断液盘二、混合液喷洒装置、冷凝液喷洒装置一及冷凝液喷洒装置二组成；塔体内自下而上分为洗涤段和初冷段，洗涤段与初冷段之间通过断液盘一分隔；初冷段的下部为循环水冷却段，上部为低温水冷却段，循环水冷却段与低温水冷却段之间通过断液盘二分隔；洗涤初冷器的底部设煤气冷凝液槽，洗涤初冷器的顶部设煤气出口，通过煤气管道连接电捕焦油器单元；

煤气冷凝液槽下部的塔体上设煤气冷凝液出口一，通过煤气冷凝液管道一连接焦油氨水分离单元，煤气冷凝液管道一上设洗涤冷凝液泵；煤气冷凝液液面上方的洗涤段一侧设荒煤气入口管，荒煤气入口管上方的洗涤段内设混合液喷洒装置一，混合液喷洒装置一通过混合液管道一连接煤气冷凝液管道一及自焦油氨水分离单元引出的氨水管道；

断液盘一上方的循环水冷却段一侧设煤气冷凝液出口二，通过煤气冷凝液管道二连接焦油氨水分离单元，煤气冷凝液管道二上设初冷下段冷凝液泵；循环水冷却段上部的塔体内设混合液喷洒装置二，混合液喷洒装置二通过混合液管道二连接煤气冷凝液管道二及由焦油氨水分离单元引出的焦油氨水混合物管道一，混合液管道二上设循环水冷却器；