[实用新型]一种防水涂膜制作工具

说明书

本实用新型公开了一种防水涂膜制作工具，包括板状的主体，所述主体包括作为平面的第一表面，所述第一表面向所述主体的内部方向凹陷形成第一制膜槽，所述第一制膜槽的中部向所述主体的内部凹陷形成第二制膜槽，所述第二制膜槽的中部向所述主体的内部方向凹陷形成第三制膜槽。通过本实用新型，形成为三个制膜槽，且三个制膜槽形成为阶梯状，在具体使用时，依次在第三制膜槽、第二制膜槽和第一制膜槽进行制膜和挂膜，如此以形成涂膜整体，通过各制膜槽形成标准的模板式结构进行制作，以提高制膜效率、成功率和质量。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及一种防水涂膜制作工具。

背景技术

在建筑材料检测领域，尤其是建筑防水涂料检测领域，对建筑防水涂料检测有明确规定，其要求进行检测试验时，厚度为1.5mm的待检防水涂膜由检测员手工分三层自制。制作工艺先手工涂刷一层，规定时间后再涂刷第二层，最后进行第三层涂刷工艺，第三层涂刷后，再通过厚度是1.5mm的模框找平。

采用该种办法制作的涂膜存在不均匀的问题，尤其是第一层和第二层的涂膜层无法准确控制其厚度，造成涂膜质量较差，制作成功率不高，存在重新制膜的风险，并且效率低。

实用新型内容

鉴于上述现有技术中，针对涂料检验进行手工制膜时造成涂膜质量差，成功率低和效率低下的问题，本实用新型提供一种防水涂膜制作工具，以实现更好的涂膜质量，更高的涂膜成功率和更高的效率。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种防水涂膜制作工具，包括板状的主体，所述主体包括作为平面的第一表面，所述第一表面向所述主体的内部方向凹陷形成第一制膜槽，所述第一制膜槽的中部向所述主体的内部凹陷形成第二制膜槽，所述第二制膜槽的中部向所述主体的内部方向凹陷形成第三制膜槽。

在一些实施方式中，所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽的深度为0.4mm-0.6mm。

在一些实施方式中，所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽的深度为0.4mm、0.45mm、0.48mm、0.5mm、0.52mm、0.55mm、0.58mm或0.6mm。

在一些实施方式中，所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽均为矩形。

在一些实施方式中，还包括适配于所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽的第一刮尺、第二刮尺和第三刮尺。

在一些实施方式中，所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽整体形成台阶状结构，且台阶面为直面。

在一些实施方式中，所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽的侧壁呈底部边沿靠近所述主体，上部边沿远离所述主体的倾斜状。

在一些实施方式中，所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽的侧壁上边沿经过圆角处理，下边沿设置为圆弧段进行过渡。

在一些实施方式中，所述第一制膜槽、第二制膜槽和第三制膜槽的侧壁形成有第一凸点。

在一些实施方式中，所述第三制膜槽的底面设置有多个第二凸点，且所述第二凸点呈弧面状。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

通过本实用新型，形成为三个制膜槽，且三个制膜槽形成为阶梯状，在具体使用时，依次在第三制膜槽、第二制膜槽和第一制膜槽进行制膜和挂膜，如此以形成涂膜整体，通过各制膜槽形成标准的模板式结构进行制作，以提高制膜效率、成功率和质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；