[实用新型]一种通过齿轮传动的冲击式破碎机

说明书

本实用新型属于破碎机领域，提供了涉及一种通过齿轮传动的冲击式破碎机。目的在于解决传统冲击式破碎机采用纵置电机加窄V带传动方式导致的传到效率低，稳定性差，结构布局不合理，整机尺寸较大的问题。主要方案包括机架(1)，机架(1)中心位置设置有出料仓总成(5)，出料仓总成(5)中心设置有轴承座总成(4)，轴承座总成(4)的传动轴末端设置有传动轴锥齿轮(4‑1)；机架上位于传动轴锥齿轮(4‑1)两侧设置有电机安装板(2)，电机安装板(2)上设置有电机，电机的输出轴通过联轴器(8)连接锥齿轮总成(9)，所述锥齿轮总成(9)的锥齿轮(9‑1)与传动轴锥齿轮(4‑1)啮合。

技术领域

本实用新型属于破碎机领域，提供了一种通过齿轮传动的冲击式破碎机。

背景技术

传统冲击式破碎机采用的传动结构都为窄V带传动，且电机采用的是纵置该结构空间布置不合理，使整机高度扩大许多，重量及成本增加；v带传动效率低，导致能耗较高，增加成本；v带寿命短，更换维修频繁，且传动稳定性也不如齿轮传动；定期需要使用液压设备对皮带轮进行张紧。

本专利创新采用圆弧斜锥齿轮传动，有效提高了整机的传统效率及稳定性，降低能耗，减少排放，减少了损耗件的使用，电机由纵置变为横置，从而简化机架结构，并且大大减小了整机的尺寸，改善优化了整机传动系统的布局。

实用新型内容

实用新型的目的在于解决传统冲击式破碎机采用纵置电机加窄V带传动方式导致的传到效率低，稳定性差，结构布局不合理，导致整机尺寸较大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种通过齿轮传动的冲击式破碎机，包括机架，机架中心位置设置有出料仓总成，出料仓总成中心设置有轴承座总成，轴承座总成的传动轴末端设置有传动轴锥齿轮；

机架上位于传动轴锥齿轮两侧设置有电机安装板，电机安装板上设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接锥齿轮总成，所述锥齿轮总成的锥齿轮与传动轴锥齿轮啮合。

上述技术方案中，还包括油底盒，所述油底盒安装在轴承座总成底端，传动轴锥齿轮设置在油底盒内，锥齿轮总成的锥齿轮设置在油底盒内与传动轴锥齿轮啮合，锥齿轮通过传动轴接联轴器。

上述技术方案中，传动轴锥齿轮两侧设置的电机为对称设置。

上述技术方案中，还包括支撑圈，支撑圈安装在出料仓总成中心，轴承座总成安装在支撑圈上。

因为本实用新型采用上述技术方案，因此具备以下有益效果：

本实用新型将传统的窄v带传送，更改为圆弧斜锥齿轮传动，并在齿轮下部加装油底盒以润滑齿轮传动系统，并起密封作用。该专利减少了皮带，电机滑轨及电机滑轨的滑动装置，仅通过一张板子焊接在机架上通过螺栓固定电机，电机另一头连接联轴器，联轴器另一头连接锥齿轮总成，锥齿轮总成与轴承座总成的锥齿轮啮合，实现传动。轴承座总成螺栓连接油底盒为齿轮副提供润滑，并起密封作用。由于结构更紧凑所以机架变小。由于之前电机纵置导致整机较高，进料仓高度也较高，现将电机横置后整机高度降低，进料仓高度便可大幅降低。

附图说明

图1为本实用新型应用状态局部视图；

图2为本实用新型应用局部剖视图；

图3、图4、图5为传动结构示意图；

图6为传动结构局部视图；

图7所示为锥齿轮总。

具体实施方式

以下将对本发明的实施例给出详细的说明。尽管本发明将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本发明并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本发明进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。