[实用新型]一种啤酒发酵系统

说明书

本实用新型公开了一种啤酒发酵系统，属于啤酒发酵技术领域。该啤酒发酵系统包括发酵罐和控温组件，发酵罐包括罐体和换热夹套，筒体包括上下设置的第一换热部和第二换热部，第一换热部上套设有上段膨胀节夹套，第二换热部上套设有中段膨胀节夹套，上段膨胀节夹套、中段膨胀节夹套分别和筒体外壁面之间形成第一换热腔和第二换热腔，控温组件用于向第一换热腔和第二换热腔提供冷媒或者热媒。由于上段膨胀节夹套和中段膨胀节夹套均为采用膨胀节工艺加工而成的膨胀节结构，膨胀节结构能够有效地减少了换热夹套内冷媒容量和热媒容量，同时保留较匹配小型发酵罐的换热面积，使得发酵罐控温更加精准，降低制冷惯性和制热惯性。

技术领域

本实用新型涉及啤酒发酵技术领域，尤其涉及一种啤酒发酵系统。

背景技术

啤酒的发酵阶段是啤酒生产的重要阶段，发酵阶段的各种控制直接影响最终啤酒成品的品质。在现有的技术水平下，相对于大型啤酒发酵系统，小型啤酒发酵系统对于温度的控制精度存在控制水平低、温度波动大等问题，且在制冷惯性及制冷对流情况方面存在具体差异。

例如，现有的小型啤酒发酵系统主要由主件管式发酵器和配套的冷热恒温循环仪两部分组成，主件管式发酵器内的发酵管管体长1.8米，容积4升，发酵时产生的二氧化碳能使发酵醪产生很好的对流作用。但其缺点在于不同发酵管之间，由于使用相同的冷媒管路和不同的冷媒路径，从而导致冷媒量和热媒量较大，并导致发酵管控温存在较大的温度波动和误差。

因此，如何提出一种能够解决上述问题的啤酒发酵系统是现在亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啤酒发酵系统，该啤酒发酵系统有效减少了冷热媒容量，提高了换热面积，温度控制准确，制冷惯性和制热惯性均较低。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种啤酒发酵系统，包括：发酵罐，所述发酵罐包括罐体和换热夹套，所述罐体包括由上至下依次连接的封头、筒体和锥底，所述筒体包括上下设置的第一换热部和第二换热部；所述换热夹套包括上段膨胀节夹套和中段膨胀节夹套，所述上段膨胀节夹套套设在所述第一换热部上，所述中段膨胀节夹套套设在所述第二换热部上，所述上段膨胀节夹套和所述筒体外壁面之间形成允许冷媒或者热媒流动的第一换热腔，所述中段膨胀节夹套和所述筒体外壁面之间形成允许冷媒或者热媒流动的第二换热腔；控温组件，所述控温组件包括冷媒罐和热媒罐，所述冷媒罐内设置有冷媒，所述热媒罐内设置有热媒，所述冷媒罐通过冷媒管路与所述第一换热腔和所述第二换热腔连通并形成冷媒回路，所述热媒罐通过热媒管路与所述第一换热腔和所述第二换热腔连通并形成热媒回路，所述冷媒管路上设置有冷媒泵和冷媒阀，所述热媒管路上设置有热媒泵和热媒阀。

作为优选，所述换热夹套还包括下段米勒板夹套，所述下段米勒板夹套为锥状结构，所述下段米勒板夹套套设在所述锥底上，所述下段米勒板夹套和所述锥底外壁面之间形成允许冷媒或者热媒流动的第三换热腔，所述冷媒罐通过所述冷媒管路与所述第三换热腔连通，所述热媒罐通过所述热媒管路与所述第三换热腔连通。