[实用新型]一种高精密PCB金属化半孔线路板的钻孔机外壳结构

说明书

本实用新型涉及线路板钻孔技术领域的一种高精密PCB金属化半孔线路板的钻孔机外壳结构，包括主体机构、滑道机构、限位机构和钻孔机构，所述滑道机构位于主体机构上端的边侧，所述限位机构位于主体机构上端的中部，所述钻孔机构位于主体机构的上方，所述滑道机构包括有滑槽、滑带和第一电机，所述滑带活动安装在滑槽的内部。通过设置定位板和自动卸料板，在该装置对线路板进行钻孔时，可精准定位，避免发生位移，在通过升降杆和旋转头的配合，当线路板打完孔之后，将升降杆进行下降，使钻孔板的外端向下倾斜，旋转头在钻孔板进行倾斜使不会限制角度，因此增加该装置卸料的便捷性，有效的节省了大量的人工，提高了线路板钻孔的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线路板钻孔技术领域，特别是涉及一种高精密PCB金属化半孔线路板的钻孔机外壳结构。

背景技术

线路板的名称有：陶瓷线路板，氧化铝陶瓷线路板，氮化铝陶瓷线路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板和软硬结合板FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

现有技术CN213259856U的中国专利文献公开了一种线路板模具钻孔机定位结构，该技术方案通过设置拆卸装置包括滑槽、固定杆、套杆、弹簧、内嵌槽、限位柱和拉杆，可以使该装置夹持头达到轻松拆卸的效果，从而节省操作人员的时间，提高该装置的工作效率。

但是线路板打孔后还需要人工进行卸料，极大的浪费了人工，降低了工作效率，并且机械在工作中进行卸料稍有不慎还容易擦伤卸料人员，为此我们提出一种高精密PCB金属化半孔线路板的钻孔机外壳结构。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高精密PCB金属化半孔线路板的钻孔机外壳结构，具有定位板和自动卸料板，在该装置对线路板进行钻孔时，可精准定位，避免发生位移，同时线路板钻完孔之后通过升降杆的上下移动进行自动卸料，有效的节省了大量的人工，提高了线路板钻孔的工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种高精密PCB金属化半孔线路板的钻孔机外壳结构，包括主体机构、滑道机构、限位机构和钻孔机构，所述滑道机构位于主体机构上端的边侧，所述限位机构位于主体机构上端的中部，所述钻孔机构位于主体机构的上方，所述滑道机构包括有滑槽、滑带和第一电机，所述滑带活动安装在滑槽的内部，所述第一电机固定安装在滑槽的外端。

上述技术方案的工作原理如下：在主体机构的上端设置限位机构，在对线路板进行钻孔时，精准的对线路板进行定位，定位之后，再通过滑道机构的移动致使钻孔机构进行移动，从而对线路板进行钻孔，滑道机构的设置增加了该装置使用的便捷性。

在进一步的技术方案中，所述主体机构包括有底座、挡板、限位柱、支撑腿、升降杆、旋转头、钻孔板和移动槽，所述挡板固定安装在底座上端的右端，所述限位柱固定安装在挡板内端的上方，所述支撑腿固定安装在底座的下端，所述升降杆固定安装在底座上端的中部，所述旋转头活动安装在升降杆的上端，所述钻孔板活动安装在旋转头的上端，所述移动槽固定设置在底座上端的边侧。

上述技术方案的工作原理如下：通过设置升降杆和旋转头，当线路板打完孔之后，将升降杆进行下降，使钻孔板的外端向下倾斜，旋转头在钻孔板进行倾斜使不会限制角度，因此增加该装置卸料的便捷性。

在进一步的技术方案中，所述限位机构包括有限位板、滑块和伸缩杆，所述滑块固定设置在限位板的下端，所述伸缩杆固定安装在限位板后端的中部。