[实用新型]一种工程夹钳生产用金属件成型模具

说明书

本实用新型公开了一种工程夹钳生产用金属件成型模具，涉及机械生产技术领域。本实用新型包括模具本体，下模的内部开设有蛇形孔；模具本体的外部设置有移动组件；移动组件的左方设置有散热组件；散热组件包括蓄水箱，蓄水箱的内部设置有水泵和冷却水；蓄水箱的左方设置有换热器；换热器的左壁固定有风扇；移动组件包括底板，底板的上方设置有安装板；安装板下壁的左右两侧均固定有液压缸；液压缸下方的前后两侧均设置有均设置有滚轮；任一滚轮的外侧设置有电机。本实用新型通过电机带动滚轮转动，使上模移动，操作简单，同时安全隐患低，且通过水泵将冷却水输送至下模的内部进行水冷降温，对下模进行快速降温。

技术领域

本实用新型属于机械生产技术领域，特别是涉及一种工程夹钳生产用金属件成型模具。

背景技术

夹钳是用于夹持、紧固或吊装所使用的一种工具，广泛应用与冶金、运输、铁路、港口、工程等行业，其主要由吊梁、连板、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙七部分组成，在夹钳的制造过程中，夹钳的零件大多使用模具进行浇铸成型，再使用机械设备对零件进行机械加工，喷漆后再进行销售，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的夹钳生产用金属件成型模具在使用过程中需要频繁使用外部吊装设备对上模进行移动，造成生产过程繁琐；

2、现有的夹钳生产用金属件成型模具长时间铸造，其表面温度高，无法快速散热。

因此，现有的夹钳生产用金属件成型模具，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程夹钳生产用金属件成型模具，通过电机带动滚轮转动，使上模移动，且通过水泵将冷却水输送至下模的内部进行水冷降温，解决了现有的夹钳生产用金属件成型模具在使用过程中需要频繁使用外部吊装设备对上模进行移动，造成生产过程繁琐，且现有的夹钳生产用金属件成型模具长时间铸造，其表面温度高，无法快速散热的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工程夹钳生产用金属件成型模具，包括模具本体，所述模具本体包括下模，所述下模的上方设置有上模，所述下模的内部开设有蛇形孔，蛇形孔的两端位于下模的左侧侧壁；所述模具本体的外部设置有移动组件；所述移动组件的左方设置有散热组件；所述散热组件包括蓄水箱，所述蓄水箱的内部设置有水泵和冷却水；所述蓄水箱的左方设置有换热器；所述换热器的左壁固定有风扇；所述移动组件包括底板，所述底板的上方设置有安装板；所述安装板下壁的左右两侧均固定有液压缸；所述液压缸下方的前后两侧均设置有均设置有滚轮；任一所述滚轮的外侧设置有电机；风扇、水泵和限位开关的输入端均通过导电线与外部电源电性连接，而电机的输入端通过导电线与限位开关的输出端电性连接。

进一步地，所述下模固定在底板的上表面；所述安装板下壁的四个拐角位置处均固定有侧板，且滚轮通过轴承与侧板转动连接；所述底板上壁的前后两侧均固定有导轨，且滚轮与导轨滚动连接。

进一步地，所述液压缸的下端与上模固定连接；所述液压缸的前后两侧对应上模的上壁固定有导向管；所述导向管的内部间隙配合设置有导向杆，且导向杆的上端与安装板固定连接。

进一步地，任一所述导轨所在位置处对应底板的两端均固定有固定板；所述固定板的内侧固定有限位开关。

进一步地，所述蓄水箱的左壁固定有安装架，且换热器固定在安装架的左壁上；所述蓄水箱的上壁螺纹连接有防尘盖，防尘盖的外周壁开设有防滑纹；所述换热器的进水端密封连接有第一水管，且第一水管的远离换热器的一端固定在蛇形孔所在位置处对应下模的侧壁上，第一水管与换热器的内部相通。