[实用新型]一种用于线路板生产的铝基板定位开料装置

说明书

本实用新型提供一种用于线路板生产的铝基板定位开料装置，属于线路板生产技术领域，包括开料切台；所述开料切台的中间固定连接有转运带，所述开料切台包括有切台内槽和外导向滑槽，切台内槽开设在开料切台的上表面中间，且切台内槽为矩形通槽；外导向滑槽通过焊接固定连接在开料切台的下表面右侧；所述激光切割仪固定连接在开料切台的上表面后方；以解决激光切割后成品掉落在台面上，相邻的加工成品在掉落在台面的过程中容易互相碰撞，容易在成品表面产生划痕，从而影响产品质量的问题；可以看出，比现有的铝基板激光切割开料装置降低了切割时由于单元基板掉落互相碰撞的几率，从而减轻开料时在基板表面产生划痕的情况。

技术领域

本实用新型属于线路板生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于线路板生产的铝基板定位开料装置。

背景技术

在线路板的制造过程中，铝基板是非常重要的材料，在铝基板加工过程中，常见的，使用激光切割设备对铝基板进行切割开料，切割时，将基板放置在切割台上，在切割完成后，被切料物从基板主体上掉落在台面上，由于掉落位置不受限定，因此会增加切割成品在掉落过程中互相碰撞的几率。

类似现有的铝基板加工用切割设备在进行使用时，激光切割后，成品掉落在台面上，相邻的加工成品在掉落在台面的过程中容易互相碰撞，容易在成品表面产生划痕，从而影响产品质量。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于线路板生产的铝基板定位开料装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于线路板生产的铝基板定位开料装置，以解决激光切割后，成品掉落在台面上，相邻的加工成品在掉落在台面的过程中容易互相碰撞，容易在成品表面产生划痕，从而影响产品质量的问题。

本实用新型一种用于线路板生产的铝基板定位开料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于线路板生产的铝基板定位开料装置，包括开料切台；所述开料切台的中间固定连接有转运带，所述开料切台包括有切台内槽和外导向滑槽，切台内槽开设在开料切台的上表面中间，且切台内槽为矩形通槽；外导向滑槽通过焊接固定连接在开料切台的下表面右侧；所述激光切割仪固定连接在开料切台的上表面后方；所述除烟组件固定连接在开料切台的上表面后方左侧；所述上切台通过螺栓连接在开料切台的上表面；所述废料盒滑动连接在开料切台和转运带的下方，且废料盒位于开料切台和转运带的右侧。

进一步的，所述转运带包括有下清洁刮板和内导向块，下清洁刮板通过焊接固定连接在转运带侧架体的下表面右侧，且下清洁刮板为倾斜设置，并且下清洁刮板的上边缘贴合转运带的带体；内导向块设有两处，两处内导向块分别通过焊接连接在转运带两侧架体的下表面右侧，且内导向块为L形结构的块体。

进一步的，所述除烟组件包括有集气罩，集气罩固定连接除烟组件主体的吸气端，且集气罩罩体固定连接在转运带的左端。

进一步的，所述上切台包括有内连接梁，内连接梁的两端通过焊接固定连接在两侧的外框体内表面上，且内连接梁设有七处，七处内连接梁互相平行。

进一步的，所述内连接梁的上表面设有朝右侧倾斜的斜面，且内连接梁的左下方开设有梁体下槽。

进一步的，所述废料盒盒体呈阶梯结构，且废料盒包括有下导向外缘和上导向外缘，下导向外缘通过折弯加工在废料盒的左盒壁上方；上导向外缘通过折弯加工在废料盒的右盒壁上方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：